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慧聪化工网讯：目前国内生产异丙醇的工艺技术有三种：BT加氢法、丙烯水合法以及醋酸异丙酯氢化。其中，BT法产能占据大半个江山，据数据监测：BT加氢法产能占据全国总产能的59%左右，而前几年独当一面的丙烯法工艺所占份额逐渐降低，目前JIN占全国总产能的22%。大肆建设BT法异丙醇装置之初，业者多考虑国内BT产能较大，且BT加氢生产异丙醇为低压加氢过程，反应温度不高，反应及精制过程能耗较低，装置流程简单，设备投资小，回收期短。但前几年，BT法相较丙烯法成本优势却并不明显，而今年以来，BT法制异丙醇却异军突起，成为了行业中的领头军。从今年两种工艺工厂理论盈利图可以看出，2018年之初，两种工艺盈利均在成本线上下，起点可谓不相上下，但此后，两种工艺盈利状况基本呈现两极分化似走势，BT法异丙醇工厂盈利状况颇丰，但丙烯法异丙醇工厂却在成本线下苦苦挣扎，且随着成本劣势逐步显现，部分丙烯法异丙醇工厂多选择停车观望。且通过对2018年各月华东异丙醇市场、山东丙烯市场及华东BT市场数据线性相关性测算，今年以来，异丙醇与BT走势贴合度更高一些。那么后期异丙醇市场何去何从呢？目前来看，随着国内前期停车的酚酮装置部分开始恢复，且BT港口库存居高不下。苏州哪家公司的异丙醇的价格比较划算？江苏异丙醇

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让出一定利润。异丙醇下游需求分散，部分年前备货，而年后的复工率一般，贸易商集中反映走货压力存在，出货量小。但是异丙醇本品供应方面无压力，很大程度上支撑了异丙醇行情，这也使得在年后BT下跌1000元/吨的背景下，异丙醇幅度更小。后市检修或出口安排来看，未来1-2个月异丙醇工业面或持续保持利好状态。需求面虽为表现出明显的增长迹象，但刚需采购会持续，因此保证了异丙醇产出可以平稳消耗。因此在双原料偏弱的背景下，尽管异丙醇方面仍有弱势可能，但总体来看将继续保持小于原料下跌的速度进行。

2010年前，我国的异丙醇国内生产长期无法满足需求。当时国内拥有成规模装置的JIN有锦州石化和山东海科化学这两家，均为丙烯水合法技术，合计产能13万吨。约一半的供应缺口需要依靠进口来弥补。2010年之后，我国异丙醇产能开始快速扩张。化工在线统计，截止到2016年底，生产厂家已增加到9家，产能急速扩大到约80万吨/年。然而与产能的爆发式增长相比，产量的提高就显得迟滞。尽管与2010年前后相比，目前国内的供应量明显扩大了一倍到近30万吨，但是相比庞大的生产能力，折射出了低下的整体开工率――尚不足四成。苏州质量好的异丙醇的公司联系方式。

    在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。该法特点是对丙烯的纯度要求不高，而且丙烯转化率可达50%-60%，可减少精制费用。但耗用硫酸量大，而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。2.直接水合法：将丙烯和水分别加压到，并预热到200℃,混合后加入反应器,进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂,反应温度为95℃,压力为，水与丙烯的摩尔比为：1，丙烯的单程转化率为，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，末反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙烯含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。与丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但丙烯单程转化率低，丙烯循环量太大。苏州质量好的异丙醇的公司。福建常规的异丙醇电话

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而随着国内产量的提高，进出口形势也此消彼长，目前国内异丙醇市场基本实现了供需平衡，2016年有少量净进口。从2017年前7个月的数据分析，进口，出口，若此趋势延续，则今年将SC成为净出口国，出现拐点。然而综观全球市场，异丙醇供应同样过剩。在欧洲和北美地区，异丙醇是一个成熟的产品，需求年增长率为1%~2%之间。它在衍生产品生产中的用量有很大的潜力，而在溶剂中的用量则增长极少或没有增长。所以，指望出口拉动国内市场不太现实。要解决异丙醇市场的产能过剩，需双管齐下。一方面，要拓展异丙醇的应用领域。比如，异丙醇具有很强的杀菌能力，消毒适用范围与乙醇相同，杀菌能力优于乙醇，在国外多用于皮肤以及医疗器械的消毒，还可用于假肢等的消毒。江苏异丙醇