温州产品加工中心加工

时间:2023年12月08日 来源:

精雕高精度直驱转台具有“精度高、刚性强、动态响应性好”等特点,可通过在精雕CNC加工中心上加装精雕自产的四轴和五轴直驱转台,形成精雕“3+1”、“3+2”加工形式,能够实现多轴定位或联动加工,可以合并工序减少零件的周转,进而保证零件加工的高效率、高精度以及一致性。JDVT600T可通过搭配精雕自产直驱转台DRTM150L-HB3、DRTD150L-HBB3、BRTD150L-HB3、RTD150L-HB3,形成“3+1”、“3+2”加工形式。精雕转台项目名称\转台型号DRTM150L-HB3DRTD150L-HBB3基本参数外形尺寸(mm×mm×mm)789×385×305680×390×322重量(kg)155250承载(kg)2530工作台面尺寸(mm)Φ180Φ220倾斜轴驱动形式直驱直驱定位精度(")88重复定位精度(")55额定扭矩(N·m)40100峰值扭矩(N·m)100200额定速度(r/min)25100速度(r/min)50190冷却方式自然冷却水冷定位锁紧方式气动气动安全刹车功能(有/无)无有旋转轴驱动形式集成减速单元直驱定位精度(")308重复定位精度(")205额定扭矩(N·m)8165峰值扭矩(N·m)204130额定速度(r/min)20100速度(r/min)40200冷却方式自然冷却水冷定位锁紧方式无气动加工中心机床是一种高精度、高效率的机床,具有广泛的应用领域。温州产品加工中心加工

JDMR600精雕五轴高速加工中心JDMR6005-AXISHIGH-SPEEDMACHININGCENTERJDMR600是由北京精雕制造的具有微米级精度加工能力的精雕五轴高速加工中心(简称:精雕五轴高速机),获2021-2022“好设计”年度金奖。JDMR600是目前精雕五轴高速机家族系列当中行程的一款,属于“精密型”五轴高速机,可进行400kg负重的定位加工和五轴联动加工。JDMR600尤其擅长加工各类结构特征复杂、毛坯边界偏差离散、材质为硬料或难切削材料(淬火钢、不锈钢、钛合金等)的重型精密零件,其优异的复合加工能力,也可胜任各类成型毛坯钻、铣、镗复合加工。宁波精密加工中心龙门式加工中心的主轴和工作台面呈平行关系,适用于大型、复杂零件的加工。

高速加工中心 近十多年来,由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步,高速加工和高效加工,特别是高速硬铣已在模具制造业中得到了广泛应用和推广,传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代。通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工,不仅明显提高了模具的加工精度和表面质量,大幅度减少了加工时间,而且简化了生产工艺流程,从而缩短了模具的制造周期,降低了模具生产成本。用于模具加工的高速加工中心,一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构,以此增强机床刚性,且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土,由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率,故有利于提高模具的加工精度。

    带直驱电机的回转进给轴回转进给轴均采用直驱电机驱动,满足高精度、高响应需求经过严格的测试,HMT-i500获得了较高的精度和可靠性测试报告实际值名欲值下公差菱实泵值名文值上公差线度βE2对D2心度4EI对],满足高速、高刚性加工需求;采用高精度滚珠丝杠,保证传动精度及稳定性高精度所有线性轴均配备高精度的光栅测量系统热稳定性所有运动轴均配备液体冷却装置工件图纸铣削加工工件材质铝合金(7075)刀具D20硬质合金铣刀切削速度VC=300m/min切削深度6mm进给速度2000mm/min切削宽度1mm蓝色:主要部件冷却示意。 按照控制系统,加工中心机床可以分为数控加工中心和智能加工中心。

砂轮直径自动测量装置,避免人工对刀,可准确获取砂轮实际直径砂轮初次使用前需要测量砂轮直径,使用砂轮直径测量装置可避免因人工手动对刀对磨削余量很小时造成过切并划伤圆孔侧壁;砂轮在修整后,使用砂轮直径自动测量装置可减少因人工测量带来的误差。精雕成熟的解决方案硬脆材料零件磨削主要使用磨削砂轮进行加工,磨削砂轮的实际尺寸和加工中产生的磨损不易量化,但却会直接影响到加工零件的面型精度。北京精雕针对此类零件加工的解决方案可以实现尺寸精度小于5微米的加工效果,这是因为北京精雕高速加工中心配备的在机检测系统,可自动对磨削砂轮的实际尺寸和磨损在机内进行量化,保证使用砂轮的精确尺寸进行磨削。此过程无需人工操作,还可有效保证机内加工的连续性。即刻联系您就近的分公司,将该方案引入您的生产现场,实现尺寸精度小于5微米的磨削加工。5轴联动加工中心具有高精度的加工能力,可以满足高精度零件的加工需求。宁波精密加工中心代理商

在模具领域,精雕加工中心能够实现模具的加工,如塑料模具、压铸模具等。温州产品加工中心加工

五轴同步加工实现更广的应用范围3D刀具补偿●在空间范围内通过改变补偿矢量调整加工尺寸●更便捷修正刀具磨损产生的误差刀具中心点控制●自动计算各轴运动,方便以刀具中心轨迹编程●减少辅助时间,提高加工精度  在车削、铣削、钻削及攻丝等各种操作中均表现出强大的加工能力切削性能强大外径切削(钢/铝合金)HMT- i500  的多任务处理,需一次装夹在一台机床上,需一台HMT- i500 就能满足多种加工需求B轴定位控制B轴摆头可在240°范围内任意角度进行回转定位,可以进行水平正面加工,还可以进行角度加工。B轴定位控制B轴摆头可在240°范围内任意角度进行回转定位,可以进行水平正面加工,还可以进行角度加工。C轴定位控制采用位置补偿传感器,实现C轴高精度定轴加工及插补加工,车主轴可在360°内任意角度对C轴进行定位控制。温州产品加工中心加工

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