惠州流态化动态冰蓄冷技术

动态冰80年代起源于日本，2000年后传入中国，2008年正式在国内开始商用，截止目前动态冰案例百余个。经历十几年的发展和技术迭代，由早期的分体式动态冰系统，走向体积更小功能更全的冰蓄冷整体综合设备，也由早期的单蓄冷发展为蓄冰蓄热同槽蓄能系统，更好的适应了用户的 、小体积、收益高需求。动态蓄冰蓄热系统是目前国 际 上 较 的主流蓄能技术，采用具有良好流动性的过冷水法制取冰浆，取代老式蓄冰技术，具体为采用板式换热器流动换热形成过冷水再制冰，制成的冰浆通过管道输送至冰槽储存，实现制冰储冰分时分空间处理，达到冷水机在蓄冷周期全程保持高 效的-3度出水，满 载运行的目的，使有效蓄冰量上了一个大台阶。动态冰蓄冷的优势之一是能够提供稳定的冷量，满足不同需求。惠州流态化动态冰蓄冷技术

该系统相对于静态蓄冰的优势，主机能效高。初始的冰点温度约为-1℃，蒸发温度约为-4.5℃，每个循环约形成2%的冰晶，每个循环后溶液会有增加，一般设计为50%的蓄冰量，蓄冰完成后，溶液浓度会增加到6%，这时对应的冰点是-2.5℃℃，蒸发温度约为-5.5℃，主机能效有所下降，主机COP在4.5以上。而双工况盘管蓄冰，乙二醇为-5.6℃，蒸发温度为-7℃的，主机的COP在3.5以下，且同样静态冰制取过程中，由于随着冰层厚度的增加，传热也逐渐有所减少，主机需要卸载，从而会延长制冰时间，增加能耗。注:对于系统，须考虑综合能耗。(对于大于1200RT,同样需要用双工况冷水机组经制冰换热器实现。)惠州冰片滑落式动态冰蓄冷动态冰蓄冷可以提供稳定的温度和湿度环境，保护设备的正常运行。

高效一次侧稳态控制技术，精确控制蓄冷槽回水温度，确保蓄、放冷效率高于95%。通过对末端负荷的动态追踪和二次侧循环水的温度补偿，既保证了末端供冷品质，又彻底杜绝了冷源的浪费。高效群控技术，实现对冷源端和末端的集中耦合协调管控，较大限度减少或消除冷源主机、水泵、风机等耗能设备“大马拉小车”的低效运行点。针对蓄冷中间空调系统的负荷预测技术，智能化自动制定全天放冷计划，较大限度避开高峰电价时段用电，并根据全年不同季节自动调整，实现用户运行费用的较低化。

针对冰、水蓄冷系统的蓄冷和放冷过程而开发的主要控制模块，是实现蓄冷系统及关联设备稳定、高效、可靠运行的主要基础。通用性控制系统是高菱针对一般性中间空调系统（包含或不包含蓄冷系统均可）而开发的智能化高效节能控制技术，包括负荷跟踪、负荷补偿、负荷预测、末端管控、冷源侧台数控制等多项先进控制技术。通过应用高菱智能化自动控制系统，中间空调系统，尤其是多冷源的复杂系统，将可能实现明显的节能效益，并大量减少运维人工的投入。动态冰蓄冷可以通过冷却水的回收利用实现社会效益的提升。

另一方面，制冰操作过程中的换热温差、流量等参数都保持稳态，并不因微秒而变化从而保证了出冰速度的恒定，也便于系统的控制。六种流态化动态冰蓄冷主要包括两种形式，即以高砂热学为表示的温水过凉水式和以 Sunwell(日本)为表示的筒扰动式。两种二种技术在基本原理上才是一致的，但形式差别较大，下面分别说明。过shui银式动态制冰技术过热水式动态制冰技术的式基本原理是:首先把水在过冷却热交换器中冷却至低于 0℃的过冷状态，然后把过冷水输送至特殊的过冷却解除器中解除过冷，生成大量细小的冰晶基质，与剩余的液态水一起形成 0℃下的冰浆。这种制冰投资过程中确保关键的技术在于较流过过冷却热交换器的液态水具有尽可能大的过冷度，但同时之前需要保证过冷水不能在流出热交换器又生成冰晶，否则换热器将被堵塞甚至破坏。此外，还应有高效率的过关键技术冷却解除技术，以确保过冷水能够连续快速结晶。动态冰蓄冷利用冰的蓄热和蓄冷特性，实现能量的高效转换。低碳动态冰蓄冷

动态冰蓄冷可以降低冷却水的采购成本，减少运输和处理费用。惠州流态化动态冰蓄冷技术

    通过控制制冷机组的数量和融冰泵的可变流量，使负荷调节更灵活、更准确、更简单。蓄冰间精细空调的工作形式:蓄冷系统的工作形式是指蓄冷时系统是否还在制冷，制冷时蓄冰设备和制冷机组是分开工作还是一起工作，蓄冷系统需要以几种有规律的方式工作。为满足冷负荷的要求，常用的工作形式有:机组制冰、制冰与供冷一起、单台制冷机供冷、单台融冰供冷、制冷机与融冰供冷一起。由于冰蓄冷空调系统在夜间运行，环境温度低，冷凝温度也低，因此具有更高效的制冷功率，可以在一定程度上节约能源。冰蓄冷空调系统也有缺点。运行时需要增加制冰槽等设备，不光占用较多的建筑面积，而且增加了系统中的环路，给管理和维修带来一定的难度。惠州流态化动态冰蓄冷技术