苏州黑色母粒

时间:2022年07月18日 来源:

通用色母料和定制色母料的区别众所周知,通用色母料和定制色母料都是用来给塑料制品着色的,但是两者在使用过程中,无论是从适用性还是价格的选择方面,都有很大的不同,定制:是根据用户指定的用于塑料制品的着色品种,选用相同的塑料作为载体所制造的。如PP、ABS分别选用PP、ABS作为载体。通用:也用某种树脂作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。1、着色效果的预见性由于不同的树脂在着色过程中,其“吃颜色”的程度不一样,相同添加量在不同的树脂中,着色效果会不一样,有时差别还很大。此时,用通用色母料就很难达到预定的效果,定制色母料则是专门适合于某种树脂的染色体,经过试验已经确定能够达到某种预定效果。2、影响塑料制品的其它性能由于添加比率小,分散性相对差些,塑制品表面易出现花纹、色斑、色点,因料种不和而引起脆皮等现象,特别是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意,这时使用定制色母料可以增加添加量来提高其分散性,而通用色母料就不会有这样的效果。3、成本差距较大正因为通用色母料强调的是通用,它要为其他树脂着想,所以其用料就受到了限制,就高不就低,生产成本必定增加,销售使用成本也随之增加。彩色母料具有提升颜料分散,并能显著提高制品的工艺稳定性和物理性能。苏州黑色母粒

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制定母粒的配方时需要考虑哪些方面的影响?母粒的制造商在制定产品的配方时,通常需要了解:终端应用要求、终端产品的形状、成型用树脂的种类与规格、成型方法与工艺条件、母粒的添加比、产品的法规符合性要求、关键性能的控制要求与检验方法、另外还有可接受的价格与预期的用量等等信息;例如:若需要一种饮料瓶盖用的蓝色母粒,在设计配方时,就需要了解:用于哪一类饮料(碳酸饮料?果汁饮料?茶饮料?水?)、哪种材质(PP?HDPE?)、哪种盖型(单片盖?两片盖?38盖?28盖?)、哪种成型方法(注塑成型?压塑成型?)、比较高的加工温度、母粒添加比例、颜色的判定方法(目视判定?仪器测量?)、若用仪器测量,测量的条件(样件的形式、样件的厚度、光源、颜色空间选择、色差范围)、是否需要二次加工(印刷、装配)、法规符合性要求(是符合中国食品接触材料的相关标准,还是欧盟标准或美国FDA法规)等等。抗静电母粒行业巨头用聚乙烯作载体制作的填充母料,更适用于聚乙烯塑料制品,是因为载体树脂与基体树脂性能相同,相容性好。

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做通用级ABS,可以与SAN直接掺混造粒,使用大庆SAN-327、国亨SAN-168,因为它们的腈含量和高胶粉匹配性较好,符合相似相容规律。掺混比例一般在23-28:77-72,即可达到理想的物性指标(其它助剂按正常配比加入,内部润滑剂0.8-1.0,外部润滑剂0.5左右,抗氧剂0.3左右)。实际上现在ABS生产厂商普遍采用的乳液接枝本体SAN掺混法就需要得到ABS橡胶粉和SAN进行掺混,所以市面上有大庆,新湖,国亨,台化等牌号的高胶粉就不足为怪,因为ABS高胶粉本来就是其上游产物,可以继续往下做通用ABS,也可以拿出来作为成品出售。

色母粒的使用比例众所周知,色母粒是是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。它的添加比例对颜料的浓度是有影响的,所以我们一般建议按照自己的要求适量添加即可。具体的使用比例可按下文选用:1、1:100除非设备的混炼性非常好,否则色母粒容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。2、1:50用于着色要求一般的塑料制品,PP色母较多使用这一比例。3、1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品。4、1:20用于高等级塑料制品,包括PO、ABS,色母粒可用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。5、1:20以上一般用于高等级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。以上几种是常用的色母粒添加比例,确定使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就是合理的添加比例。有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。

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塑料色母粒的色料对用色的基本要求,塑料色母粒对用色有什么基本要求你清楚吗?近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚教授指出,当前应该加快技术创新的步伐,发展“绿色、环保”的塑料助剂产品。聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。北京增刚母粒供应商

降解料抗菌母粒,是以全生物降解料为基材,以PBAT为载体(也可以定制PAL等其它全生物降解材料为载体)。苏州黑色母粒

一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等的优点。苏州黑色母粒

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