温州柔软母婴用品母粒市场

怎样降低母婴用品母粒的成本，提高了利润，是我们需要注意的事项。现在就来为大家讲讲怎样加工产品可以减少成本投入，干货满满，希望对大家有所帮助。 通常对于小批量色母粒，通过单组份预分散的方式生产比较经济，但是如果要求的量大，需要考虑相对于纯颜料在生产中所产生的节约来说，单组份的额外成本。 传统生产方式 大多数色母粒主要还是由粉状颜料制成。单种颜色所需的颜料通过分散助剂，如蜡等与粉状塑料原料充分掺和，然后在双螺杆挤出机里完成分散，均匀地分布在塑料原料中。色母粒选择颜料要根据具体的应用来考虑，做到既能保证产品质量又不会使成本过高。温州柔软母婴用品母粒市场

防静电母婴用品母粒有什么作用？在生产过程中，由于静电会使操作者受到电击；在制袋或包装商品时，表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上，而对于包装后的货物，由于静电现象，在存放和销售过程中会吸附灰尘，影响产品的形象。防静电母粒静电去除能力是用累积在薄膜表面的电荷衰减到一半值所表示的时间，即静电半衰期的静电消除能力。抗静电剂具有移动性，在加入抗静电剂后，其从加入层迁移到含量较低或不加入层。所以，在实际生产过程中，一般只将其加入薄膜的芯层材料中。反之，若在表面添加抗静电剂，则由于向芯层反向迁移而消耗，因而不能起到抗静电作用。抗静电剂在芯层中加入防静电母粒的迁移能力，并受贮存温度和时间的影响。温度越高，在允许的范围内迁移得越快。同样的温度，迁移也有一个过程，一般要保存一到两个星期。浙江耐水煮母婴用品母粒定制母婴用品色母粒与色粉相比特点有哪些？

色母粒造粒工艺： 1、配料，失重计量秤 通过自动化失重计量秤，按照产品配方比例，配置各种原辅材料，确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。2、熔融挤出，双螺杆挤出机 物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。3、冷却，冷却循环水槽 利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。4、干风机，将聚合物料条上的冷却水吹干。5、切粒，切粒机 对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子。6、过筛振动筛，过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。

使用的母婴用品母粒具有以下特点：1、使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 2、有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。 3、保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。色母粒色料的分散性、着色力好。

使用色母粒会影响产品的其它性能吗？ 有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母粒生产厂家指出。 模具对色母粒的使用有无影响。为了充分显示色母粒的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。 有些色母粒的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母粒，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母粒注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。母婴用品母粒的价格决定了成本。母婴用品母粒的使用简单。绍兴正规母婴用品母粒厂家直销

色母粒是母婴用品塑料着色中使用较普遍的着色方式。温州柔软母婴用品母粒市场

母婴用品使用阻燃母粒产品具有如下特点：1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高温而不分解，阻燃母粒具有抗紫外线、抗氧化、耐老化功能;2.阻燃母粒相容性、分散性好，解决了使用普通PE母粒，阻燃母粒在加工过程中粘模头的技术难题;3.阻燃母粒有极好的热稳定性和光稳定性，不起霜、无析出，操作方便，无粉尘污染，性能优越，阻燃效果好;4.阻燃母粒使用简单，在普通搅拌机中与PE树脂混匀后可直接加工，减少了加工环节和费用。5.完全符合欧盟环保标准(ROHS)，阻燃母粒不含多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)，无需添加三氧化二锑即可达到很佳的阻燃效果。母婴用品母粒的使用比较方便，对成型环境要求小。温州柔软母婴用品母粒市场

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