嘉兴降温木纹色母厂家价格

时间:2022年09月14日 来源:

木纹母粒的特性: 1.仿木纹效果好,表面光亮度好,挤出木纹效果稳定。 2.与二次木纹工艺相比,可省去印刷,贴皮等二次加工,成本明显降低,而且避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。 3.可与白色回收料混合使用,令生产成本明显降低。 4.不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件,与白色型材的挤出工艺基本一样。 5.不影响异型材的机械力学性能,耐候性好,不易变色。 6.型材抗紫外线老化的能力(耐候性)决定了塑料门窗的好坏。就此我们为木纹色母挤出的异型材进行耐候性的测试。木纹母粒优点:良好的阻燃性。在选择木纹母粒的时候一定要先试用,看下它的性能是否稳定。嘉兴降温木纹色母厂家价格

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决定木纹色母粒质量的因素:色散度:木纹色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,而且难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 为达到一个稳定的高度色散性,须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小,色散就越难。覆盖力:对于用于废料或再生聚合物的木纹色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。嘉兴功能木纹色母粒费用木纹色母粒是使用碳黑来生产的。

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在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,改变木板片材的性能,良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。易于计算,可应用自动化程度高的成型生成系统;可将着色,抗老化剂,抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料,有些还添加了铜金粉,珠光粉,银粉等效果颜料,可以通过SGS环保检测标准的。色母粒是采用环保无毒的原材料,好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒,而且现在使用的越来越普遍了。在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍。

木纹色母粒使用后褪色如何解决?1、耐光性,耐光性直接影响制品的褪色,受强光照射的室外制品,因此的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标,耐光等级差,制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级,建议选用七、八级,室内制品可选四、五级。解决方法:载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响,紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在木纹色母粒中加入紫外线吸收剂等光稳定剂,可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。2、耐热性,颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类,热稳定性好,耐热性能高。色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。

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如何对木纹色母粒进行质量检测?常见的检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。颜色和分散性检测:1、木纹色母粒颜色检测:与载体相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根据原料不同而定)的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片,与样片对比颜色,在对比时浅色可用测色仪测试,深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜,观察其颜料颗粒数量。灰分和熔融指数的测试:1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。2、熔融指数是在温度190℃,2.16KG的条件下每10min所得到的数值。木纹色母粒在实际生产中的添加量是多少?嘉兴功能木纹色母粒费用

色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。嘉兴降温木纹色母厂家价格

木纹母粒生产时外观缺陷及解决:生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机,常见的生产工艺流程为:配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题,大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。生产母粒时外观缺陷及解决:生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机,常见的生产工艺流程为:配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题,大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。嘉兴降温木纹色母厂家价格

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