抗UV母粒生产厂家

吹膜制品中有晶点出现是色母粒的原因吗？晶点产生的原因（1）原料：聚合物中有些残留的催化剂；粘滞于生产设备表面的聚合物熔体，在高温下，残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用，因此形成过度聚合物；不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同，对残留的催化剂处理纯度有差异，其对聚合物在吹膜中产生晶点有不同的影响，例如聚合物中残留的催化剂含量低，设备结构好，原料本身所含的晶点就少。（2）吹膜工艺、设备：有些吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角，造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解；吹模机械的长径比配置、模头设计欠佳。（3）色母粒的分散问题：色母中选用的颜料表面处理不稳定，在色母加工过程中团聚，形成粉点。（4）色母粒的载体树脂与吹膜原料相容性欠佳。所以说，出现这种现象，不光是色母粒的原因，也有可能是操作过程不规范造成的，因此我们无论是在选择色母粒还是在操作过程中，都要严格按照操作规范来。通用塑料分别是：PE、PP、PS、PVC、ABS；工程塑料分为PA、PC、POM、PET;特种工程塑料：PTFE。抗UV母粒生产厂家

色母粒的主要成分是由超量的化学助剂，载体树脂和疏散剂所构成。色母粒是把超常量的颜料(染料)平均载附于树脂中而获得的凑集体。色母料重要由颜料、疏散剂和载体树脂构成。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。紫色母粒供应商外观颜色：外观尺寸大小，为圆柱粒子或方形粒子，颜色中有否杂质。

根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。其中通用塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）等常用塑料品种。在通用塑料的生产加工过程中，塑料着色是必不可少的高技术环节。塑料着色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上，配出经济、稳定的着色剂，对塑料进行着色。部分工程塑料及特种塑料在加工过程中，也需进行塑料着色。同时塑料着色还可赋予塑料多种功能，如耐候性、抗静电性等。

经过多年的发展，我国已成了亚洲地区色母粒市场的比较大生产国和消耗国，色母粒行业已具备了相当的实力，拥有国有、民营、外资、合资等多种企业方式，主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市，规模各异，构建了中国色母粒市场的格局。对于行业的未来发展，一方面市场需求增长强劲、潜力较大，另一方面行业内正从建立标准、申请海关编码等多个方面入手，积极推进行业快速健康发展，而且随着行业研发能力增强，应用范围扩大，近些年我国塑料制品领域以塑料薄膜、塑料管材、日用塑料制品以及车用塑料制品为首的产品高速发展，这也说明未来我国色母粒市场前景可期。山高森公司色母粒产品以覆盖面广、质量稳定的良好形象，受到客户好评。

通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。增白增亮母粒，具有较好的增白光亮效果和热稳定性。江苏降解塑料母粒哪里买

树脂有天然树脂和合成树脂之分。抗UV母粒生产厂家

色母粒一般由三个部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等的优点。色母粒的性能质量和色母粒的性能要求：丙纶是一种纯粹的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子处分子易裂解,使丙纶品质变坏,所以要求制成的色母粒在高温纺丝中易于扩散,不损坏纤维品质,不使纤维褪色,有优良的耐光、耐磨、抗溶剂性，经受得起严格的纺丝牵伸。抗UV母粒生产厂家

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