透明母粒生产

决定色母粒质量的因素：流变性：若一个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体；相容性：如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。色母料是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。透明母粒生产

色母粒的分类：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：1、高级注射色母，用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2、普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工业容器等。3、高级吹膜色母，用于超薄制品的吹塑着色。4、普通吹膜色母，用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5、纺丝色母，用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6、低级色母，用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。桐乡色母定制色母的使用方法是什么？

色母粒的性能要求：（1）稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色丙纶纤维的物理性能优良。（2）耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，特别是用于地毯时，所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

怎样使用色母？色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题：1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。2、将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。色母粒的色母优点有：保护操作人员的健康。

检查色母粒的质量，你不可忽视以下几点：1、色母粒的干燥度，水分含量高，会让纺丝质量变差；2、色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量，而不是体积，因此在选型色母粒时，计量比较时需要校对准确；3、很多无纺布企业在采购时，采购人员会凭经验采购，但是其实不同的工艺条件，不同的原料，不同的纤维纤度，不同的无纺布克重，不同的压辊温度、压力及轧点形状等都会对颜色产生影响，因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺，严格按照生产工艺质量管理程序判定，保证成品的色彩完美；4、选择稳定可靠的供应商特别重要。因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样，容易对无纺布企业的生产稳定、质量稳定产生一定的影响。色母粒组成为着色剂、载体、分散剂三部分。尼龙色母粒现价

色母粒一般由三部分组成。透明母粒生产

功能色母粒如何选择颜料？不同种类的功能色母粒如何选择颜料：（1）耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。（2）稳定性产品中使用的颜料，对着黑色母粒丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。透明母粒生产

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