杨浦耐磨母婴用品母粒生产公司

母婴用品母粒使用的注意事项是什么？1、母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。2、用母粒拼色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。3、母粒和其它添加剂会有反应，使用时要注意。4、一般母粒的稀释比为1：（20-100）。选用高的稀释比，则生产成本低，但受加工设备的限制，一般活塞式住宿机为1:10，螺杆式注塑机为1:20。挤出过程中稀释比又与L/D有关，较高的L/D可选较高稀释比，当L/D=16:1时，选用稀释比不超过1：20，对于混炼性优良的螺杆，甚至可达1:100。色母粒应用的材料是纤维就需判断目前所选的颜料分散性是否满足要求。杨浦耐磨母婴用品母粒生产公司

母婴用品母粒颜色选择，需要考虑这6点：1、如果母粒是用于生产户外用塑料制品的就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐候要求。2、如果母粒应用采用淋膜工艺就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐热要求。3、如果母粒应用的材料是软质PVC就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐迁移要求。4、如果母粒应用的材料是PP瓶盖就需要判断目前所选的颜料是否会引起翘曲。5、如果母粒应用的材料是纤维就需判断目前所选的颜料分散性是否满足要求。6、如果母粒用于食品包装、玩具、家电需判断目前所选的颜料可靠性是否满足要求。湖州专业母婴用品母粒定做如何提高母婴用品母粒的光泽度？

阻燃母粒产品特点：1、阻燃效果好、相容性、分散性好；无析出、着色性优。2、符合环保标准。3、具有较高的热稳定性、力学性能好，特别是抗冲击性能优异。4、具有抗滴落、优良的电性能。阻燃母粒配比建议：1、阻燃剂：18%、抗氧剂：0.4%、聚丙烯PE：81.6%；2、其他助剂：根据需要选用；因本阻燃剂加工性能优异，建议不要加入其他润滑剂；3、混合物于高速混合器中捏合20分钟。阻燃母粒的加工工艺：1、建议挤出加工温度175-190℃，转速120转/分钟；2、注塑加工温度190-205℃；3、注塑前建议100℃左右干燥2小时。

阻燃母粒可以降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。由于阻燃母粒在塑料中使用有阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。阻燃母粒还与树脂相容性好：一般情况下阻燃母粒都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。一般采用的母粒技术是湿法工艺。

阻燃母粒也称为阻燃母料，是当今在塑料和橡塑等树脂中表现较为实用优良的阻燃产品之一。阻燃母粒（母料）是在阻燃剂和原材料的基础上经过多种阻燃的成分有机结合，改性加工处理与协效作用，并通过双螺杆机器或者三螺杆挤出机经过高混炼，挤出成型造粒而得的一种颗粒状产品（母粒）。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，环保不污染车间，卫生清洁，阻燃效果高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易于发生花纹，分层，析出等产品质量的不良现象，节省人力物力财力成本和时间等诸多优势。母婴用品母粒可以让颜料的化学性质更稳定。常用母婴用品母粒厂家

对色母粒的质量要求是怎样的？杨浦耐磨母婴用品母粒生产公司

想要母婴用品母粒充分的分散到理想的颗粒状态，均匀附着在塑料中，这三个步骤是必不可少的。1、湿润。颜料颜料与空气或水的分界面变为颜料与载色体界面。这一步是第1步也是重要步骤，分为初始湿润和细化颗粒的持续湿润。初始湿润指的是颜料表面的空气和水分被树脂载体取代的过程，初始湿润的目的是将颗粒间的凝聚力减小，颜料的初始湿润对母粒的分散来说有着重要意义。2、分散。颜料颗粒在外在作用力下破碎粒子附聚体与聚集体。采用机械外力手段对母粒进行冲击、剪切、打压，粉碎母粒的附聚体和聚集体，以此达到母粒细化到理想状态。3、稳定。稳定已经被分散在介质中的颜料颗粒，并有效防止再次聚结。细化后的颜料颗粒表面积增大，会产生再凝聚现象，将细化的颜料颗粒进一步做表面处理，降低新形成界面的表面能，以便在进一步加工时，不至于使细化后的颜料颗粒再次凝聚。杨浦耐磨母婴用品母粒生产公司

嘉兴浩殷新材料科技有限公司是以提供色母粒，木纹母粒，婴童用品母粒，化妆品母粒内的多项综合服务，为消费者多方位提供色母粒，木纹母粒，婴童用品母粒，化妆品母粒，公司位于独山港镇穗达路158号(凯宇五金有限公司内第2幢)，成立于2016-09-19，迄今已经成长为橡塑行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成橡塑多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国橡塑产品竞争力的发展。