长宁常用尼龙色母粒生产

现市面上的颜料在尼龙产品中的耐老化性能呈分化趋势，一般黑色、蓝色、绿色等深色系颜色的耐光老化性能较佳，可用于加工产品，而鲜艳的红色、黄色、橙色等鲜艳颜色的耐光老化性能往不符合产品的要求。针对此问题，需要开发颜色鲜艳的耐光老化颜料。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。尼龙阻燃母粒耐氧化，耐紫外，无析出；长宁常用尼龙色母粒生产

尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计：（1）颜料的选用。根据样品的透明、不透明还是半透明来选用着色剂。（2）着色成本综合考量。成本也是一个非常重要考量因素，颜料的价格跟颜料的性能一样重要。（3）拟定出初步配方。通过反复研究后，从色调、亮度、浓淡等方面反复比较与标准色样和参照的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。在无参照物的情况下，应仔细分析制品(样品)的颜色的色光、色调及亮度等，确定颜色属性，然后根据颜色系统配色，并拟定被配方。 反复调小样尽量接近客户来样 目前各企业采用的配方法实际上是试凑法，不具有十分的科学性，但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的，为绝大部分的企业普遍采用。 配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。海宁PP尼龙色母料订购尼龙材料上使用的色母粒具有分散性好的优点。

尼龙用色母粒需要注意哪些问题？着色剂的分类及性能对比：着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。尼龙（聚酰胺）的加工温度很高，所用的着色剂需要有很高的耐热性。就塑料用有机颜料而言，除了对其热稳定性有一定要求外，还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对尼龙熔融物的性能会产生明显的负作用，因此用于尼龙着色的有机颜料有一定限制。着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如尼龙 ，其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色。一般来说，无机颜料在聚合物中的分散是非均相的，不会产生喷霜现象；而有机颜料在聚合物和其它有机物中都有不同程度的溶解，比较容易发生迁移。

尼龙材料上使用的色母粒按色母或色粉说明书的比例使用后，颜色为何会过深或过浅？ 色母粒的比重会比原料高很多，在搅拌机中搅拌时会沉底，这就导致着色不均匀的情况，特别是吸料上机的情况尤为明显。 建议： ①首先得看所使用的色母粒载体是否与原料相同； ②在搅拌的时候色母粒放在搅拌机的中间，高速搅拌2-3分钟即可，不用太过长的时间； ③色母或色粉未经认真试色，颜料添加比例过于少； ④机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。 如果对要求高的产品，可用原料抽粒的方式，将原料变成直接使用的原料。抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。

尼龙系列阻燃母粒使用注意事项：（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。（2）用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。（3）色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。（4）色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。（5）色母料运用进程中，一定要坚持环境洁净卫生，避免杂质诱发制品色点涣散性问题。色母粒的比重会比原料高很多，在搅拌机中搅拌时会沉底，这就导致着色不均匀的情况。江苏降温尼龙母粒哪家好

尼龙阻燃母粒按普通化学品运输，储存于干燥阴凉处。长宁常用尼龙色母粒生产

在色母粒生产厂家里面生产色母粒选择合适的颜料都会考虑以下情况： a：如果色母粒是用于生产户外用塑料制品的就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐候要求。 b：如果色母粒应用采用淋膜工艺就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐热要求。C：如果色母粒应用的材料是软质PVC就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐迁移要求。 d：如果色母粒应用的材料是PP瓶盖就需要判断目前所选的颜料是否会引起翘曲。 e：如果色母粒应用的材料是纤维就需判断目前所选的颜料分散性是否满足要求。 f：如果色母粒用于食品包装、玩具，家电需判断目前所选的颜料安全性是否满足要求。尼龙上使用的色母粒经过改性后的材料，在低克重的基础上，拉伸、冲击等机械性能可以达到完美的平衡。长宁常用尼龙色母粒生产

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