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黑母粒的制作工艺有哪几种?油墨的制作工艺:油墨的方法主要是采用喷墨的方式,利用三辊油墨机,首先是将色浆研磨成极细的色浆,然后将这些色浆和树脂混合,第二步就将混合成品进行塑化,注塑后的材料就是初步样子,通过挤出机造粒就完成黑色母的制作。捏合和冲洗的制作工艺:捏合和冲洗制作的原理有些相同,都需要用到油相(类似相溶原理,主要是相溶于油),前者是需要通过混合,将颜料和分散剂以及水混合而成,将这些混合材料研磨成1UM的颗粒,再将这些颗粒用于油相中得到黑色的色母。色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的特点。降温母婴用品母粒批发
母婴用品母粒的技术工艺是怎样的?1、一般采用的母粒技术是湿法工艺。原料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。2、另外,颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项。根据以上这些内容就能够看出,实际上母粒的技术工艺基本上是符合要求的,在生产的时候一般都会考虑到这几点的,良好的生产工艺,不只可以有效提高它的质量,而且还能够提高其各个方面的性能。南湖彩色母婴用品母粒批发价母婴用品母粒的厂家如何选择?
母婴用品母料的着色工艺有哪些?1、直接加入树脂法:母料与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。2、混合树脂挤出法:这种方法对树脂和颜色的均匀程度效果好,能够使颜料充分分散在树脂当中,颜色准确,品质干净,易加工。3、母粒法:是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,母料成型时根据着色要求,加入一定量母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。
想要母婴用品母粒充分的分散到理想的颗粒状态,均匀附着在塑料中,这三个步骤是必不可少的。1、湿润。颜料颜料与空气或水的分界面变为颜料与载色体界面。这一步是第1步也是重要步骤,分为初始湿润和细化颗粒的持续湿润。初始湿润指的是颜料表面的空气和水分被树脂载体取代的过程,初始湿润的目的是将颗粒间的凝聚力减小,颜料的初始湿润对母粒的分散来说有着重要意义。2、分散。颜料颗粒在外在作用力下破碎粒子附聚体与聚集体。采用机械外力手段对母粒进行冲击、剪切、打压,粉碎母粒的附聚体和聚集体,以此达到母粒细化到理想状态。3、稳定。稳定已经被分散在介质中的颜料颗粒,并有效防止再次聚结。细化后的颜料颗粒表面积增大,会产生再凝聚现象,将细化的颜料颗粒进一步做表面处理,降低新形成界面的表面能,以便在进一步加工时,不至于使细化后的颜料颗粒再次凝聚。母婴用品母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的色母粒。
彩色母婴用品母粒选择技巧:色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,彩母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。彩母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。一般采用的母粒技术是湿法工艺。长宁耐高温母婴用品母粒厂家价格
决定黑母粒质量的因素是什么?降温母婴用品母粒批发
黑母粒是使用碳黑来生产的。碳黑这种难于色散的性能一直困扰着母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑母粒的色散性非常差。当使用者把这些黑母粒混合或模铸时,它的性能只比碳黑稍好一点,但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如混合物。利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小,色散就越难。降温母婴用品母粒批发
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