亚克力板熔点

提到亚克力板，很多人***反应就是想到它的硬度，的确，亚克力板材的硬度是衡量其品质好坏的硬性指标之一，也是其生产工艺和技术优劣的重要体现，好的亚克力板硬度指标平均可达洛氏硬度值89度左右。此外亚克力板的适应性特别好，尤其是对日光照射，风吹雨淋等环境适应的很好，此外其抗老性能好，在室外也能安心使用。亚克力板的透明度，透光性都很好，可到92%以上，这是因其生产环节中的生产工艺能够确保板材的透明度和纯白度。亚克力板维护方便，容易清洁，如果是雨水其可以自行清洁，或者用肥皂和软布擦洗即可清洗干净，此外亚克力板的可塑性强，其造型变化大，容易加工成型。

亚克力板的透光性好，可以考虑在桌椅上部分选用亚克力材质，会让桌椅变得通透，使人有空间上的开阔感。亚克力板熔点

亚克力材料本身是没有毒性的，它散发出的气味对人体也是没有毒的。如果在特定环境中，亚克力就会“有毒”，因为亚克力的熔点在120-150°C，在常温状态下，亚克力是不会有化学反应得，但在高温情况下，亚克力就会发生化学反应，从而产生有毒气体。例如高温煅烧亚克力，亚克力就会释放出有毒物质。例如用激光雕刻机雕刻加工亚克力时它会散发出强烈地刺激性味道，它常常闻会使人头晕。所以建议亚克力制品加工厂在用激光雕刻机加工雕刻亚克力材料时，一定要开启抽风机。亚克力板剪裁亚克力板存放有一定的要求，否则会对亚克力板造成一定的损坏。

很多时候我们会感觉到亚克力是一种新型材料，但实际上它被发明出来已经有一百多年了，早在1872年这种化学聚合物就被发现了，直到1920年才在实验室合成出了亚克力板，1927年终于在工厂中完整地制造出了亚克力板，开始制造出来的亚克力只是被用在飞机上，上世纪末随着生产工艺的改进和成熟，亚克力开始在很多行业中普遍使用。现在，亚克力已经成为很多行业重要的材料，例如作为仪器仪表零件，汽车车灯，光学镜片，透明管道以及工艺品等等。

怎么判断亚克力板的品质呢？硬度是能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一。厚度（亚克力公差）亚克力板材厚度存在亚克力公差，所以亚克力公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823浇注板的公差要求：公差=±(0.4+0.1x厚度)挤出板的公差要求：公差=<3mm厚度：±10%>3mm厚度：±5%。透明度/白度严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材较好的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。亚克力板的耐磨性与铝材接，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。

有机玻璃（POLY METHYL METH ACRYLATE 简称PMMA）亚克力板按生产工艺可分为：浇铸板与挤出板

(1)浇铸板是经过浇铸工艺成型的。浇铸工艺就好比做豆腐一样，一个外框模具中注入豆浆，再用一块板压住它，凝固成型就成了豆腐，这种工艺就可以做出很厚的亚克力板，但是板材的公差就会相对大一些。

(2)挤压板是机械挤压成型，挤出工艺就好比两个金属滚筒中间押出一张饺子皮，相对厚薄比较均匀，但不能压出比较厚的板，国内比较厚常见在15mm以下。 亚克力板一般有:透明板、染色透明板、乳白色板、彩色板。亚克力板印字

亚克力板材有较好的染色效果，具有较高的表面硬度和表面光泽以及较好的高温性能。亚克力板熔点

亚克力又称有机玻璃，可替代有机玻璃，能与铝塑板型材结合，能够满足商家的需求，用亚克力制作的灯箱，具有透光性能好、色彩丰富、使用寿命长、等特点。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇筑板、挤出板和模塑料。亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纤维，与亚克力制品并无关联。亚克力板熔点

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