广州PET离型纸供应
溶剂型硅油的涂布成本是比较低的,举例来说,油胶K-50,干胶60克,需涂布溶剂型干硅涂布量,若是使用无溶剂型干硅涂布量必须是。不少离型涂布供应商因为设备局限以及为了降低涂布成本,纷纷往无溶剂硅油内添加溶剂以降低有机硅的含量,来降低涂布量,风险是相当大的。而且无溶剂硅油并不适合油胶。因为硅油需要在一定的温度下才能挥发出溶剂及固化,所以目前使用多的是热固化硅油。当然国内也有不少业者已经使用了UV固化,主要被使用在薄膜涂布上。因为薄膜不能耐受固化温度,一般都选用UV固化这一相对成本贵很多的固化方式,无论是设备投入上,还是加工成本上。UV固化均是热固化的一倍至两倍。电子束固化目前被生产皮革离型纸的厂家使用,据悉国内就一家外资厂有该设备。离型纸的技术指标离型纸的技术指标有以下几个,干硅涂布量,常温剥离力,老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。浙江夕利防粘纸制造有限公司致力于提供离型纸,有想法可以来我司咨询!广州PET离型纸供应
首先我们来看一下普通的塑料薄膜和离型膜的区别,剪下一段胶带,分别粘到这些膜上,再揭下来,手感上很容易揭开的,在揭的过程中,也无响声的,就是涂过硅的离型膜,而比较难揭开,在揭的过程中有吱吱喳喳声响的是没有涂过硅的普通塑料薄膜。用这样的方法还可以区分是单面涂硅的单硅离型膜,还是双面涂硅的双硅离型膜,甚至还能比较出哪一面涂硅的多少,剥离率的大小。还有一个方法用是用水笔来检测,在膜面划一下,离型膜表面划不出任何墨水,而普通的膜上会有深浅不一的墨水痕。有塑离型纸与同规格的淋膜纸外观上也看不出来,但用上述的方法也能分辨出它们二者的区别。广州双面离型纸离型纸的使用范围大部分和具有黏性的在一起。
残余粘着率,是指离型纸在经过首先次剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。UV固化硅油的残余粘着率一般为100%,热固化硅油的残余黏着率比较高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%,那就可疑了。如果发生脱硅这样的情况,这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂只能测试后几项数据。至于硅油涂布量,一般不会出现于离型涂布供应商的技术报告中。
其实离型纸就是一种涂布纸,它一般都是用纸基层和离型涂料层构成的,与一般的结构涂布纸是没什么差别,其差别就是在与表层有凹凸形状的花纹。离型纸一般分为两大类,硅系离型纸与非硅系离型纸。不同类型的离型纸其离型涂层都有自己的特点,比如:硅酮树脂型涂层具有剥离性能与耐热性能等;他们的花纹也不一样,一般都是由压花辊来压制的其压花工艺可分为常规压花工艺与特殊压花工艺。其中常规的又分为传统的压花和齿轮传动式压花和承压辊等。浙江夕利防粘纸制造有限公司是一家专业提供离型纸的公司,期待您的光临!
技术指标:离型纸的技术指标有以下几个,干硅涂布量,常温剥离力,老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从,无溶剂型硅油的涂布量从。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的,而非一蹴而就的。离型纸,就选浙江夕利防粘纸制造有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!广州双面离型纸
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生产程序:这里重点是是否要冲压或者切割,一般涉及到冲压或者切割时,会要求离型纸的厚度,因为低克重的离型纸在用于冲压的时候不易冲断,当然,这也和底纸的易碎度有关,易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开,达不到理想或者说想要的效果。使用情况:这点主要体现于有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度,那么它会要求产品和离型纸结合时不易跌落。关于离型纸的选择,主要是适合,在个人理解来说,没有一定好的,也没有一定坏的,国产有国产的优势,进口也有进口的强项。离型纸的选择等于是一个高考的过程,因为要综合考虑所有的因素,在各种因素均衡的情况下达到一个合理又能降低成本的效果。广州PET离型纸供应
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