贵州石墨烯母粒

展望未来，功能性母粒的发展前景十分广阔。随着科技的不断进步和市场的不断扩大，功能性母粒的生产技术将得到进一步的提升，其应用领域也将不断拓展。同时，随着消费者对环保和安全性的关注度不断提高，功能性母粒的市场需求也将持续增长。然而，功能性母粒的发展也面临着一些挑战。例如，如何提高功能性母粒的生产效率和降低成本，如何保证其质量和稳定性等。这些问题的解决需要行业内的企业和科研机构不断进行研究和创新。总的来说，功能性母粒作为一种新型的塑料助剂，其独特的优势和广泛的应用领域正在改变着塑料制品的传统生产方式。随着科技的不断进步和市场需求的不断增长，我们有理由相信，功能性母粒将在未来的塑料产业中发挥更加重要的作用。竹炭塑料母粒是采用纳米级竹炭粉经过特殊工艺制成，具有释放负离子、发射远红外、抑菌、吸附功能。贵州石墨烯母粒

PE抗静电母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻。PE爽滑防粘连复合母粒是以聚乙烯为载体，使用粒径6μm的合成二氧化硅、高纯度进口芥酸酰胺为主要成分的防粘连/爽滑复合母粒，通过特殊的加工工艺和先进的计量称，生产高效稳定具有优异的产品分散性和均一性。建议添加量1-3%，防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，令卷膜和退卷顺畅，提高客户的使用体验。特点和优势：优异的爽滑型，低摩擦系数，优异开口性；良好的耐温性能，适合高温挤出；保持薄膜的透明性，雾度低；对薄膜印刷，复合等后期加工影响小。PE爽滑母料是是为解决客户在使用普通开口爽滑母粒后产生的开口影响而制造的一款新型功能型薄膜助剂。贵州石墨烯母粒防雾功能性母粒解决了塑料制品表面起雾的问题，提高了透明度和可视性。

抑菌纺织品的加工方式：加工方式分为共混纺丝法和复合纺丝法两种：共混纺丝法和复合纺丝法。共混纺丝法是将抑菌母粒和分散剂等助剂与纤维基体树脂混合，通过熔融纺丝生产抑菌纤维。这种方法主要针对一些没有反应性侧基的纤维，如涤纶、丙纶等；抑菌剂不仅存在于纤维的表面，而且均匀分散于纤维之中，抑菌效果比较持久。利用这种方法制得的抑菌布料主要用于医疗卫生和服装以及工业装饰用布。复合纺丝法是利用含有抑菌成分的纤维与其它纤维或者不含抑菌成分的纤维复合纺丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型结构的抑菌纤维。

目前国际上较多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生产抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料与用于载体和分散抑菌剂的载体数值混配制成的颗粒状浓缩物，其中抑菌剂含量较高。成型加工抑菌制品时，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通过抑菌母粒技术，不仅使抑菌剂分散效果得到大幅度提高，还可以免去大量共混造粒工作，操作简单，成型周期稳定，提高生产效率，不对环境造成影响。与此同时，产品品质得以保障，因此在抑菌塑料制品市场上的需求只会越来越大。增韧功能性母粒，强化材料性能。抗冲击强，为各行业产品带来可靠保障。

发热母粒应用领域：内衣、内裤：内衣和内裤是我们贴身的衣物，这些织物和我们的皮肤紧紧相贴，人在新陈代谢过程中会排出很多的废物，发热矿石母粒具有抑菌、除臭的功效，可以很好的防止人体被细菌侵扰。保暖内衣：冬天天气非常的寒冷，我们常常穿得非常的厚实，即便如此我们也不能阻挡寒冬的侵蚀，发热矿石母粒具有保暖发热的功效，可以再冬天很好的保护人体的热量不散失，起到蓄热保暖的功效。填充：发热矿石母粒加工而成的棉可以用于被子、枕头、羽绒服等填充。功能性母粒的加入量需要精确控制，以达到理想的效果而不影响塑料的基本性能。贵州石墨烯母粒

阻燃功能性母粒提高了塑料制品的防火性能，降低了火灾风险。贵州石墨烯母粒

抑菌母粒产品优点：广谱抑菌性，长期持效抑菌效果；热稳定性好，耐高温，不变色；良好的相容性和分散性；不改变制品原有加工工艺；各种塑料原料均有相应的母料，减少对制品的性能影响；符合食品和卫生材料的生产和使用要求，生产和使用时对环境无任何影响。抑菌母粒使用：尽可能使抑菌母粒干燥，抑菌母粒较佳添加量为3-5%；采用混料机或其它混合分散方法，使之混合均匀充分可按照原有生产工艺进行薄膜等制品的生产；所使用的抑菌助剂经特殊表面改性处理，因此与材料有极好的相容性；生产和储存过程中，注意避光保存，避免高温和防水防潮。贵州石墨烯母粒