智能PLC网关性价比

PLC在工业上的应用越来越多，而随着工业设备越来越依赖PLC，利用编程软件对PLC远程编程与调试，程序的上传和下载，实现PLC的远程控制的需求变得越来越多。工业智能网关利用VPN远程安全通讯方式，实现PLC远程控制，不仅保证PLC数据与普通互联网进行隔离传送，还保证了PLC数据在不经过云服务器的情况下直接传送至监控室，既减轻了云服务器的负荷，也进一步确保了PLC数据的安全性。系统以PLC为设备控制中心，以PLC远程监控网关为数据远程采集终端，通过5G、4G、wifi及以太网等多种通信方式再通过VPN over P2P的安全通道直接将PLC的程序及运行参数采集至PC、LED屏等监控终端。PLC网关功能设备完善，覆盖大多数常规的使用场景。智能PLC网关性价比

PLC是可编程逻辑控制器，这个大致就是说：通过PLC控制器，用户可以编写一段程序，实现当xxx发生，则执行yyy动作。简单理解，就是这样。网页网关起的是承上启下的作用。上即上位机，电脑或触屏监控系统、MES这些；下即下位机，包括PLC、传感器、嵌入式芯片等。他的基本功能就是“翻译功能”将不同协议的下位机产品反馈给上位机。PLC网关是工业物联网不可或缺的设备,实现的功能包括PLC远程监控，PLC远程调试，PLC远程上下载，PLC远程控制，PLC数据采集，PLC远程通讯等。远程通讯PLC网关多少钱PLC网关在物联网边缘节点实现数据实时响应，有效减轻云平台服务端压力。

数据采集可以用计数器，累计记录采集到的脉冲数，并定时地转存到DM区中去。数据采集也可用A/D单元，当模拟量转换成数字量后，再定时地转存到DM区中去。PLC还可配置上小型打印机，定期把DM区的数据打出来。PLC也可与计算机通讯，由计算机把DM区的数据读出，并由计算机再对这些数据作处理。这时，PLC即成为计算机的数据终端。电力用户曾使用PLC，用以实时记录用户用电情况，以实现不同用电时间、不同计价的收费办法，鼓励用户在用电低谷时多用电，达到合理用电与节约用电的目的。

实现工业场景下的万物互联离不开对工业自动化设备只的数据采集。其中PLC常见的工业现场协议就多达数十种，加上各大PLC厂商基本都有各自的私有协议，导致现场数据采集工作总是会遇见各种困难。由于现场协议种类繁多各异、网络环境复杂，需要兼容性强的物联网解决方案，常见的方式是通过在设备侧部署PLC智能网关的方式进行:使用PLC智能网关将各类协议统一，再将PLC数据采集及汇聚，转发到I0T平台，以此实现设备间的数据互联与远程监控管理。PLC网关可以实现对远程设备进行配置、升级。

数据采集网关和PLC有一些区别。数据采集网关是一种支持多种协议转换且可以接入工业物联云平台的网关，可以采集各种设备的实时数据，并将其上传到云平台上。数据采集网关通常支持多种网络接入方式和设备接入方式，具有丰富的协议解析和智能采集控制功能。而PLC采集网关是一种用于采集各类工业设备的实时数据的物联网终端产品。它可以直接连接到工业设备中的PLC控制器，将设备的实际运行情况上传到云平台，并实现远程操控和控制工业设备运行状态的目的。PLC采集网关具有丰富的联网和接口功能，支持多种网络接入方式和设备接入方式，以及丰富的协议解析和智能采集控制功能。因此，数据采集网关和PLC采集网关在功能和应用方面有一些区别，数据采集网关更注重多种协议转换和接入云平台，而PLC采集网关更专注于与PLC控制器的连接和采集控制。PLC网关实现现场设备的远程控制。数据存储PLC网关数据配置流程

PLC网关支持断点续传，异常恢复，确保设备实时在线，维护系统的正常运行。智能PLC网关性价比

总的来说，网关以其优越的性能和丰富的功能，为工业自动化领域注入了新的活力。它不仅提高了企业的生产效率和质量，降低了能耗和成本，还为企业提供了更加智能化、安全可靠的生产管理方式。网关广泛应用于智能工厂、智能电网、才智水利、环境监测、污水处理、电梯监控、包装机械、印染机械、工程机械、纺织机械、供水设备、热力锅炉等工业领域。多种网络接入、丰厚的协议库、稳定牢靠的接入、完善的网关管理及应用功用帮忙工业客户建立工业4.0服务体系,随着物联网技术的不断发展和应用场景的不断拓展，相信网关将继续为企业带来更多的价值和创新，让工业自动化迈向更加美好的未来。智能PLC网关性价比