上海机制柔印及环保纸袋量大从优

为什么柔版印刷工艺能成为印刷市场的宠儿?它是如何撩动你的心的?理由一：环保要求严格国家政策引导，倡导“绿色发展”，其主要着力点在于经济发展的方式，即强调经济发展与环境保护之间的协调性，将合理与理性原则贯穿于生产与消费的各个环节，既能使经济快速发展，又能保护生态环境。柔版印刷本身就是一种绿色印刷方式，使用水性、UV、LEDUV油墨。理由二：生产效率高柔版印刷的生产速度通常在100m/min以上，卫星式柔版印刷设备的生产速度在300m/min以上，带有丝印的组合印刷生产速度达60～70m/min，远远高于凸版印刷、间歇胶印等印刷方式的生产速度，生产效率提高。此外，一台柔版印刷机通常只需要1～2个人开机，降低了人工成本。理由三：调机损耗降低随着伺服技术和智能控制技术在柔版印刷设备上的广泛应用，以及花瓣式柔印单元的普及，柔印设备的调机时间和损耗成本降低。理由四：制版多样化和快速化随着激光数字制版技术的应用，菲林制版已渐渐退出历史舞台，专业制版公司的制版速度提高，制版费用降低。同时，随着水洗版材的质量不断提高，专业激光制版机的销售费用也大幅度降低，越来越多的标签印企开始自己配备制版设备并制版，使得制版时间和成本降低。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司，有想法可以来我司咨询！上海机制柔印及环保纸袋量大从优

四、LED-UV印刷的环境保护LED-UV印刷的VOCs排放量为零，印刷时也无臭氧产生，是无污染的绿色环保产品。另外它的耗电量也只有普通UV印刷的十分之一，是印刷行业推出的新技术、新工艺，是完全符合绿色环保、低碳节能的产品。总之，LED-UV印刷与传统胶印相比，能大幅提升产品的质量，又环保。与普通UV工艺比，能耗低、成本更具竞争力。对于出版、收藏图书者来说，可以建议使用耐晒UV油墨，可使图版的色彩保“鲜”，保存时间更是常规油墨的一倍以上，是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。界龙艺术已经全部推广LED-UV印刷近两年，完全替代了传统胶印，印出的产品深受客户的一致好评。未来我们将不断研发新技术、新工艺，来满足客户更多、更高的要求。辽宁机制柔印及环保纸袋设计柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，有需要可以联系我司哦！

如今租金金上涨，如果租一个5000平方米的库房，一年就增加二三百万的成本，给利润率本就不高的印刷企业雪上加霜。因为纸张存储挤占生产厂房的现象普遍存在，势必导致印刷企业现场管理难度提高，生产区域周转困难，消防负荷增加，安全风险大增。5、悲观情绪蔓延，印刷技术员工流失如今，用工荒是印刷行业的常态，以北京大型印刷企业来说，哪家单位没有二三十人的用工缺口反倒不正常。近年来，环保风暴猛烈，印刷行业从业者的神经已经相当脆弱，“哪天搬家”甚至成了互相问候的常用语。再加上当前的纸价上涨，企业效益不佳，已经造成技术人员悲观情绪上升，印刷从业者转行的现象屡见不鲜。如果这种现象继续恶化，将给印刷业带来巨大的打击。宏观层面：纸张价格上涨必将影响产业格局，加速印刷行业调整和去产能的步伐日益攀升的纸价、层层加码的环保压力已经让产业链下游的印刷企业倍感吃力，虽然目前还不敢说已经到达产业调整的分水岭，但纸价上涨的猛烈之势一定程度上将影响印刷企业转型升级、淘汰产能，从而影响印刷市场调整和去产能的步伐。面对汹涌的纸张涨价潮，每家印刷企业的处境、各自的算盘也不尽相同。

凹印转柔印的方法凹印转柔印首先需要了解凹印与柔印的特点，找出它们的不同之处，以便在凹印转柔印的过程中扬长避短。（1）凹印是短墨路印刷，油墨黏度比较低，油墨转移率高达50%，印刷墨色饱和。柔印比凹印的墨路稍长，油墨黏度稍高，油墨转移率为30%，但不干胶标签柔印多采用UV油墨，可100%固化，所以，柔印的墨色也非常饱和。凹印转柔印在这方面不受限制。（2）凹印的印版线数一般为175~200lpi。印版上渐变到零的网穴虽然也可以被雕出来，但凹印使用挥发性油墨，5%以下的网点因为干版，通常印不出来。所以5%~8%的凹印网点印刷出来，只相当于柔印的1%网点，并且渐变绝网非常的柔和。柔印的印版线数一般为175lpi，但1%的网点会扩大到3%~5%，所以，凹印转柔印时，如果采用同样的原稿档案，印前需要将凹版文件中5%的网点直接用曲线降到0%，并用高清网点技术来追印。（3）凹印网点的墨层具备大小与厚度同时变化的二维特性，且这种特性比胶印和轮转凸印都强。凹版可以将实地部分的网穴雕得很深，以获得很高的色浓度；同时将高光网点雕得很浅，几近印不出来，从而产生特别强的层次感。当然，凹印由于油墨控制方面的原因，通常也会将实地与网点分版，但0~100%的渐变一定不会分版。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋，竭诚为您服务。

超过30％将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降；b.撤淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节；c.稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低；d．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0～10％；e．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0～3％；f．消泡剂：用千消除气泡，用量为1‰～2‰；g．pH稳定剂：用于保持水墨的pH值，用量以使水墨的pH值维持在～；h．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为％～1％。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，期待为您服务！吉林食品直接接触柔印及环保纸袋材料

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由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量，因此，对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中，水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；反之，若水基油墨的黏度过高，则油墨的转移性能比较差，容易出现脏版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀释而直接使用，其粘度范围可以在30″―45″／25℃（涂4#杯），纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些，只要定时补加水量稳定剂，其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1∶1的稀释剂进行稀释，使用粘度一般控制在15″～45″／25℃。水基油墨通常呈碱性（主要靠胺类物质来维持），一般水基油墨的pH值应该控制在―，如果水基油墨的pH值太高，会影响油墨的干燥速度；如果pH值过低，则油墨的黏度升**燥速度变快容易造成印版和网纹辊的堵塞，引起版面脏。水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间，这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一，因此，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原则是：在印刷机现有的条件下。 上海机制柔印及环保纸袋量大从优