合肥功能性 春秋装订制

参照1988年同名标准与国际同类标准而颁布的工业阻燃春秋装标准，并对以下方面作了详细规定：阻燃春秋装的整体性能、面料和缝线的阻燃性能、阻燃防护服的机械性能、构造设计、加工制作、成品标记和包装运输、检验方法等。其中面料的阻燃性能试验方法采用GB/T5455，该试验方法类似于EN532即在垂直放置的材料表面点火10s，然后根据测试参数续燃时间、阴燃时间以及损毁长度将面料分为三个级别。经阻燃整理后的织物，达到二级者为合格，一级者为品。测试面料经过50次洗涤后，不得低于三级，在试验中发现产品有熔化收缩现象为不合格品。防静电春秋装的作用机理是提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。合肥功能性 春秋装订制

在化纤织物中加入导电纤维制成的防静电春秋装，其消电是基于电荷的泄漏与中和两种机理。当接地时，织物上的静电除因导电纤维的电晕放电被中和之外，还可经由导电纤维向大地泄放；不接地时则借助于导电纤维微弱的电晕放电而消电。防静电春秋装所用的防静电超净面料通常被称之为“导电绸”。其实这种说法不严密，导电绸根据其本身的技术特点可分成适用于防静电（ESD）的、以及适用于洁净室（CleanRoom）的，只有适用于洁净室的导电绸才可称得上是防静电超净面料。何为防静电面料？经过防静电加工处理的面料即可称为防静电面料。镇江日式春秋装订制阻燃春秋装规格不同，设计模式是不一样的。

防静电春秋装注意区别面料在后整理时是否加抗静电剂（适用于只有经向加导电纤维的导电绸，俗称条纹布），方法是用表面电阻测试仪分别测经向及纬向的电阻，如相同，说明加有抗静电剂，那么所测电阻大小并不表明真实水平。看显微结构：用高倍放大镜看布面质量，比较纤维之间的缝隙大小（与滤尘率有关），看纤维表面是否有附着物（与发尘量有关），看纤维排列是否整齐、松紧一致（如松紧不一致在穿着及洗涤时松的部分纤维容易磨毛，以后穿着时会发尘）。检查导电纤维：导电纤维是防静电超净面料中的关键原料，检查导电纤维就是看是否按照规范加入导电纤维以及加入的是何种导电纤维。

我国目前在洁净春秋装的无尘性能测试方面尚未有国家标准，可参考日本空气洁净协会专门委员会研究的日本工业标准JIS-B-9923，和美国IES标准RP-CC-003-87-T。对于无尘性能的评价，各行业可根据国际标准ISO/TC209所规定的洁净厂房标准，结合各自的洁净等级进行区分使用。抗静电性能检测抗静电性是防静电春秋装的一个重要特性，尤其是在微电子等行业对服装的抗静电性能要求更为严格。测试方法可依据中华人民共和国国家标准GB/T12703-91《纺织品静电测试方法》，由于洁净春秋装是采用的布料是嵌织导电丝的聚酯长丝织物，因此该标准中只有摩擦带电电压(B法)、电荷面密度(C法)和春秋装的摩擦带电(E法)适合洁净春秋装的抗静电性能检测。阻燃春秋装不同于一般普通的防化服、防烧服等，它是采用良好的防然、抗燃纤维。

穿用防静电春秋装时，必须与GB4385中规定的防静电鞋配套穿用。穿用防静电鞋、导电鞋时不应同时穿绝缘的毛料厚袜及绝缘的鞋垫。使用防静电鞋的场所应是防静电地面，使用导电鞋的场所应是导电地面。此外，在穿用过程中，一般不超过200h应进行电阻测试一次。防静电春秋装必须严格按照劳保用品使用周期进行更换，以免其防静电的功能经多次洗涤后减弱，不能满足要求。具体要求为：配置为每人春秋装2套、夏装2套、冬装1套、夏装鞋l双、冬装鞋1双、夏帽2顶和秋帽2顶。更换防静电春秋装及工作鞋为：春秋装每2年更换l套、夏装每年更换1套、冬装每4年更换1套、夏装鞋每年更换1双、夏帽每2年更换2顶。阻燃春秋装是个体防护用品中应用较为普遍的品种之一。张家港纯棉春秋装订做

在选择阻燃春秋装时，要注意其相关性能，要检查其合格证、出产单位、生产日期等规格。合肥功能性 春秋装订制

定制防静电春秋装时，首先要确定需要的等级，根据等级确定款式，再根据舒适度、功能性选择面料等，这样定制的防静电春秋装才是较适合企业使用的。防静电春秋装定制时，还需关注它的结构：服装上一般不得使用金属，必需使用金属纽扣拉链时，应严格保证穿着时金属附件不直接外露，以免放点产生火花，引起火灾、危险。服装应全部使用防静电织物，不使用衬里。必需使用衬里（衣袋、加固布等）时，衬里露出面积应小于全部防静电春秋装内露出面积的20%以下；对防寒服或其他特别要求的防静电春秋装衬里露出面积超过全部防静电春秋装内露出面积的20%时，应做成面罩与衬里可拆式。合肥功能性 春秋装订制

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