全棉布印花生产厂

    服装面料图案的装饰效果丰富多样数码印花能够实现各种复杂图案效果的表现，突破了传统印花的工艺限制。通过图案设计与创作方式的变化，拓展了服装面料图案效果的视觉领域，产生了富于变化的特殊图案效果，如三维效果、运动效果、混合效果、光感效果、效果、扎染效果、水彩效果、纹理效果、仿真效果、霓虹灯效果等。数码印花推进了服装面料图案创新效果的流行，增加了服装的趣味性和生动性。服装面料图案的实现快速便捷相对于传统印花技术在样衣印花中的繁琐流程，数码印花极大地简化了服装样衣印花的制作流程，缩短了服装样衣的生产周期，使印花图案在服装面料上得以快速便捷的实现，尤其适合小批量的舞台服装和高级定制服装以及服装标牌、丝巾、领带等服装饰品的要求。数码印花在服装上的实现方式上也十分灵活，既可以在服装面料上以及成衣上印花，也可以在服装裁片上印花，以实现服装在整体或局部的印花表现。 面料数码印花是印染技术与信息科学技术交相融合的发展。全棉布印花生产厂

面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程，出产批量不受任何限制。另外，因为计算机技术的应用，印制统一图案不同色调的系列图案，以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的出产时间。接受花腔的方式，可以通过光盘、E-mail等各种提高前辈手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。上海全涤面料数码印花哪里有卖面料数码印花可实现小批量出产，不受出产批量的限制，实现个性化出产需求。

转移印花始于20世纪60年代末，作为纺织品印花方法。初的转移印花先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物。伴随转移印花技术成熟，相继出现了凹版热转印和数码热转印两种现代工艺。转移印花是一种更经济、更高效、可以获得立体感强、花纹精细、层次细腻，花型逼真，艺术性强的印花方式。印花转移需要的温度、时间和压力会对成衣面料造成变色影响，为了避免转移印花产生面料色差，刚熨烫完毕的成衣不宜立即转移印花，需等成衣的水分蒸发干后再印。

数码喷墨印花的收益，数码喷墨印花的附加投资也为纺织印花机提供了许多有价值的优势，有助于节约成本或创造新收益。降低劳动力成本，传统的印花机必须由几个操作员来处理，因为在印花工艺中有许多手工任务必须要由操作员执行。因此，传统印花涉及到高昂的劳动力成本。然而，数码喷墨印花机几乎完全自动化，这意味着只需要一两个操作员在场就可以操作该机器。如果您要运行多台机器，这个数字还会下降到每台机器只需要不到一名操作员的程度，因为操作员可以同时运行多台机器。因此，向数码喷墨印花过渡可以帮助节省操作印花机的劳动力成本。面料数码印花突破了单元图案次序循环排列的限制。

作为中国转印耗材行业的企业，赛孔雀深知，随着国民经济发展，数字化产品和数字化生产方式的进一步普及，数字化生产手段将成为各行业重要的发展方向，除传统办公打印应用领域外，数码喷印技术越来越地应用于纺织印花、广告图像、包装出版、建筑装潢、电子电路、工艺装饰、食品医疗以及航空航天等众多工业领域。数码热转印行业因其无污染，成本低，交货期短，大货小货都能完成的强大优势，迅速占领了市场。但是数码热转印却有着“露白”“翻纱”“正反差”这些不可忽视的行业痛点，长期制约着行业发展。针对数码印花行业这一现状，由赛孔雀董事长李勤明亲自带队的墨水行业前列**，与中科院高级工程师朱彩梅博士后团队合作，与数家国内大学技术**团队共同参与，经五年倾心研发，研发出全球可解决数码印花“露白、翻纱、正反差”行业三大痛点的高渗透墨水，获得行业技术重大突破。在高温升华时渗透墨水分子可快速渗入到布料纤维分子内，达到强渗透效果，能有效解决涤纶类雪纺、弹力布、毛绒、鞋材、箱包等面料数码印花难以解决的三大痛点，经大量试验测试以及前期市场实战推广，效果能达到涤纶直喷、水印甚至部分印染效果。面料数码印花打破传统印花工艺上的缺陷，简化了繁琐的工艺。全棉数码印花供应商

面料数码印花的加工工艺巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间，提高了商品的级别。全棉布印花生产厂

数码印花面料推动企业生产方式和经营模式：长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，现在顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。全棉布印花生产厂