纺织品数码印花批发

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料胶囊印花。微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30µM之间。2.纺织面料消光印花（仿提花印花）。在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物，当然也适用于天丝面料，也可用在轧光织物和样纸上。面料数码印花面料打样反应速度快，数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度。纺织品数码印花批发

面料数码印花应用领域：皮革面料数码印花设备。皮革的不规则性，加之皮革价格高，决定了深龙杰皮革印花设备不能照搬传统的印花设备。目前皮革界的印花设备分直接印花设备，转移印花设备，以及一些辅助设备。直接印花设备：初选当然是手工抬板，它有花型变化快，适应性广，套色方便等优点。但是，手工抬板用于皮革印花，较大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费，专业术语叫糊边，较后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。纯棉数码直喷印花生产厂家面料数码印花可实现小批量出产，不受出产批量的限制，实现个性化出产需求。

数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。

面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样，这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好，面料数码印花机已成为了印花业一项必不可少的工具。整体的解决方案，并取得了良好的效果。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。面料数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程。

面料数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花面料，分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印，意指：用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花，则需要在特种纸上预先打印好印花图案，然后再通过热转印的方式转印到各种材料上，诸如：T恤、内衣、运动服等服装上。面料数码印花前处理工艺必须引起足够的重视。纯棉数码直喷印花生产厂家

面料数码印花工艺让服装面料图案的设计理念表达更加有力。纺织品数码印花批发

面料数码印花工艺流程及技术要点：一、喷前处理液。纯棉材质的衣服在固定到印花机平台之前，需要做前处理，浅色纯棉布料的前处理液和深色纯棉布料的前处理液是不同的。浅色布料的前处理液主要是用来增加图案鲜艳度的；深色纯棉布料的前处理液是用来和打底用的白墨产生化学反应，从而让白墨能牢固的吸附在深色纯棉布料上的。处理工具多样化，可以用专业的喷涂层设备，也可以用电动喷壶。喷处理液的过程中，一定要喷均匀，保证处理液足量，不均匀或不足量印花的效果不会好，且容易洗掉，喷过量容易造成浪费，有些品牌的前处理液价格高昂，造成浪费有时喷一件衣服的成本可能会超过白墨的成本。二、直喷印花。印花的过程相对就要简单多了，机器工作的过程中，确保机器稳定，不要随意触碰数据线和电源线。选用一台合适的印花机，可以帮您一步到位。纺织品数码印花批发