江苏机器人示教器常见故障维修

库卡工业机器人编程技巧 (1)选择合理的焊接顺序。制定焊接顺序，以减少焊接变形和焊接路径的长度。 (2)焊****的空间过渡要求运动轨迹短、平稳、安全。 (3)优化焊接参数。为了获得****佳的焊接参数，制作了焊接试验和工艺鉴定的工作试样。 (4)定位器的合理位置、焊****姿态、焊****相对于接头的位置。工件固定在变位机上后，如果焊缝位置和角度不理想，编程时需要不断调整变位机，使焊缝按焊接顺序依次到达水平位置。同时，要不断调整机器人各轴的位置，合理确定焊****相对于关节的位置和角度以及焊丝的长度。工件位置确定后，可以通过编程器的眼睛观察焊****相对于接头的位置，难度较大。 (5)及时插入喷****清洗程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入焊****清洗程序，防止焊接飞溅物堵塞焊嘴和导电嘴，保证焊****的清洁度，提高焊嘴寿命，保证引弧可靠并减少焊接飞溅。 (6) 一般不能一步完成编程。需要在机器人焊接过程中不断检查和修改程序，调整焊接参数和焊****姿态等，形成良好的程序。库卡KUKA机器人四种启动方式.江苏机器人示教器常见故障维修

润滑3轴副齿轮和齿轮 　　工具和用品： 　　K-NATE（或Omega 77）润滑脂； 　　润滑脂泵。 　　步骤： 　　（警告！开始执行下列程序前，确保机器人及相关系统关闭并处于锁定状态。） 　　1、将制定类型润滑脂注入润滑脂泵； 　　2、每个油嘴中挤入少许（1克）润滑脂，诸葛润滑副齿轮滑脂嘴 ① 和4各齿轮滑脂嘴 ② . 　　小心！不要注入太多，一面损坏密封。 　　（四）润滑中空手腕 　　中空手腕10个润滑点： 　　工具和用品： 　　K-NATE（或Omega 77）润滑脂； 　　润滑脂泵。 　　小心！每个注脂嘴只需几滴润滑剂（1克）。不要注入过量润滑剂，否则会损坏腕部密封和内部套筒。 　　在将轴④、⑤、⑥分别转动90°、180°、270°后，再润滑。滁州川崎机器人示教器常见故障维修ABB机械臂主机维修不能通讯、电路板故障等.

Fanuc发那科机器人在工业机器人行业里面的市场占有率非常高，其高精度、先进的视觉传感器和力觉传感器进行精密的操作受到企业的热捧。同时发那科是数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的企业，是世界上****大的专业生产数控装置和机器人、智能化设备的****厂商。 　　为了延长设备寿命、降低故障率，定期的保养是必不可少的，这也是工业机器人安全使用的一环，FANUC发那科机器人维修保养的流程如下： 　　FANUC发那科保养周期分为日常、三个月、六个月、一年、两年和三年。不同保养周期的保养内容是不一样的，要根据保养周期来做保养计划。 　　日常保养内容： 　　1.不正常的噪音和震动，马达温度 　　2.周边设备是否可以正常工作 　　3.每根轴的抱闸是否正常（有些型号机器只有J2、J3抱闸）

减速机结合面渗漏。 　　表现在减速机箱体结合面、轴承端盖处的渗漏油现象，主要是结合面密封垫片或密封胶料涂抹工艺出现纰漏；检修工艺不当，在设备检修时，由于结合面上污物****不彻底，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等均会引起漏油，在加强装配工艺要求后是可以避免。 　　（5）减速机轮齿失效。 　　常见的轮齿失效形式有：轮齿的折断和齿面的损坏。轮齿折断一般发生在齿根部，因齿根处的弯曲应力*大且有应力集中。齿面的损坏可分为齿面的疲劳点蚀、磨粒磨损、胶合和塑性变形等。 　　防止轮齿失效的措施有：提高齿面硬度和表面粗糙度要求；选用粘度较高的润滑剂；供给足够的润滑油和保持润滑油的清洁；避免频繁启动和严重的过载与冲击；提高装配质量，加强维护管理。 安川机器人电源维修当中电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏电保护器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 三菱机器人控制器维修R612CPU-B常见故障修理.

发那科机器人示教器常见故障及维修方案： 1、示教器白屏故障 故障描述： 开机出现完全或者不完全白屏现象，导致示教器不能显示或者大部分不能显示。 原因分析： （1）驱动显示板连接松动； （2）液晶显示屏故障。 解决措施： （1）检查驱动显示板排线连接是否松动或者拔掉重插； （2）显示屏外部是否有损坏或连接显示屏一端的感应铜排是否弄花（有弄花或显示屏有损坏需要返厂维修）； （3）排除上述还是显示异常则需要返厂维修或联系技术支持。安川机器人出现维修报警.江苏机器人示教器常见故障维修

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开机后发生周期性振动的报警维修 　　故障现象：一台配套Fanuc llM的加工中心，开机时，CRT显示SV008号报警，Z轴发生周期性abb振动。 　　分析与处理过程：FANUC llM系统出现SV008报警的含义是坐标轴停止时的误差过大，引起本报警的可能原因有： 　　1）系统库卡位置控制参数设定错误。 　　2）伺服系统机械故障。 　　3）电源电压异常。 　　4）电动机和测速发电机、编码器等部件连接不良。 　　根据上述可能的原因，再结合Z轴作周期性机器人维修振动的现象综合分析，并通过脱开电动机与丝杠的连接试验，初步判定故障原因在伺服驱动系统的电气部分。 　　为了进一步判别机器人维修故障原因，维修时更换了X、Z轴的伺服电动机，进行试验，结果发现故障不变，由此判定故障原因不在伺服电动机。 江苏机器人示教器常见故障维修

简化零自动化，2012-03-20正式启动，成立了变频器维修，伺服驱动器维修，数控系统维修，控制系统维修等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升西门子,ABB,AB,LUST,伦茨,发那科,力士乐,安川,发格,三菱,松下,施耐德的市场竞争力，把握市场机遇，推动电工电气产业的进步。旗下西门子,ABB,AB,LUST,伦茨,发那科,力士乐,安川,发格,三菱,松下,施耐德在电工电气行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成电工电气综合一体化能力。值得一提的是，简化零自动化致力于为用户带去更为定向、专业的电工电气一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘西门子,ABB,AB,LUST,伦茨,发那科,力士乐,安川,发格,三菱,松下,施耐德的应用潜能。