天津19/1.25潜水电机绕组线

漆包线的绝缘层是漆膜，在导电线芯上涂覆绝缘漆后烘干而成。其特点是漆膜较薄、均匀、光滑，有利于线圈的高速绕制，广泛应用于中小型电机、电器及微型电工电子产品中。漆包线按其长期使用温度及使用特点不同也可分为如下几种：普通漆包线包括长期使用温度在155℃及以下的漆包线，如：聚酯、缩醛、聚氨酯、环氧以及油性漆包圆(扁）线。耐高温漆包线包括长期使用温度在180℃及以上的聚酰亚胺、聚酯亚胺、聚酯亚胺/聚酰胺、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包圆(扁)线。特种漆包线包括自粘直焊性聚氨酯漆包线、热粘合或溶剂粘合聚酯漆包线，以及无磁性聚氨脂漆包线和耐冷冻剂漆包线等。山东宏大线缆为创造更美好的人居作出更大的贡献！天津19/1.25潜水电机绕组线

1.腐蚀严重、含气、含砂量大的油井对电机的工作性能和使用寿命影响较大。有统计资料表明，电机出现故障相当多的原因是由于井温过高、腐蚀严重而造成电机击穿，线圈烧毁。2.配套电机功率的影响。潜油电机大部分为45、60、70、80、100kW系列，下泵节数2节、4节，扬程1000～2000m。电机功率普遍偏大，吨液耗电量与电机的输入功率越高，电机效率越低，耗电量越高。同时潜油电泵负载变化大，潜油螺杆泵存在3个方向的振动，由于三相异步电机功率因数普遍较低，调速不方便，上、下冲程不可调，因而效率较低。天津19/1.25潜水电机绕组线山东宏大线缆产量大、质量稳定，一站式服务。

用于制造潜油电机绕组。潜油电机多用于油矿采油，在高温下工作。为了保持内外压力平衡，其内部包括绕组都浸在高压力的(例如10兆帕)含水油中。为避免接头，绕组多用单根电磁线在电机槽中反复穿绕而成，因此要求其绝缘层具有良好的耐磨性。通常采用聚酰亚胺薄膜绕包线。聚酰亚胺薄膜具有优异的耐热性、介电性能，耐油和耐水性能，例如在155℃下长期进行耐油－水试验,其电性能及外观均无明显变化。由于薄膜本身不熔不溶,不能形成连续密封的绝缘，通常在其上表面或上下两面涂上一层氟-46塑料作为粘合剂，称为HF薄膜。潜油电线采用HF薄膜多层绕包，其层数视电压及机械性能而定。例如电机额定电压为1000伏时，采用三层薄膜半搭盖绕包，然后进行高温烧结，使氟－46熔化而成连续密封的整体绝缘。

无过载设计技术的应用在一般的离心泵上，功率它总是随着流量的增加而增加的，也就是说，功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这样对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时，流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出)，功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时，泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。山东宏大线缆秉承“信誉保证，质量质优，服务至上”的企业宗旨。

硬绕组由绝缘扁导线或导条制造的成型线圈组成。根据散装方法的不同，可以分为嵌入式和插入式两种。嵌入式绕组铁心为开口槽或半开口槽，绕组元件为多匝或单匝成型线圈。多匝成型线圈用于开口槽时，一般已包好对地绝绝缘，并经绝缘处理。当用于半开口槽时，线圈由双根绝缘扁导线并绕成型，嵌线时分开入槽，并在槽内拼合。单面成型线圈分全圈式和半圈式两种。全圈式多用于中型直流电枢；半圈式多用于大型汽轮发电机和水轮发电机。一般单面成型线圈有大的导体截面，由多股绝缘扁导线组合，并在特制的模具或成型设备上弯制而成。300千瓦以上的大型发电机，由于导体特别大，槽内漏磁场将引起导体电流分布不匀，使绕组损耗增大，为了克服这一缺点，线圈常用多股绝缘扁导线换位编织而成。山东宏大线缆拥有自己的专业的研发部门。天津19/1.25潜水电机绕组线

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到了20世纪60年代聚酯亚胺PE底漆应运而生，同时60年代中期聚酰胺酰亚胺PAI面漆产生，至此，我们就有了220级漆包线（PAI）和200级复合线（PE或PEI复合PAI）。到了20世纪80年代日本首先发明自润滑漆，改善漆包线的滑性并提高了漆包线的耐磨性能，解决了电机厂因提高绕线速度而造成对漆包线的损伤。1995年美国PhelpsDodge公司首先发明耐电晕漆包线漆，它是将无机纳米颗粒添加到绝缘漆里面，初期的耐电晕漆属于添加型，无机纳米颗粒比较大，存放时间长了会出现沉淀、分层，也是因为这个特性，造成涂层厚度上不去，漆膜的柔韧性较差，近年来随着技术的进步，变频漆的已经从添加型变成合成型，无机物颗粒也更小，分层问题及漆膜柔韧性也得到很大的改善，应用范围也从圆线扩大到扁线。天津19/1.25潜水电机绕组线

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