南京高性能变频器供应企业

变频器的日常保养：定期除尘检查风扇进风口是否堵死，每月清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。定期检查，应一年进行一次：检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭干净。测量开关电源输出各电路电压的平稳性，如：5V、12V、15V、24V等电压。接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要更换同型号或大于原容量的新品接触器；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。变频器输出端加装电抗器主要是平衡出线电缆的分布电容，增大出线主回路的短路阻抗。南京高性能变频器供应企业

变频器实际运行中，变频器与电动机距离安装可分为三种情况：远距离(100m以上)、中距离(20~100m)和近距离(20m以内)。变频器工作中其电子元器件会使U、V、W输出电压波形中含有大量的谐波成分，谐波会使电动机过热、产生振动和噪声，同时谐波还会造成无线电干扰，引起其他电于设备误动作。变频器与电动机的连线越长，则坏影响越严重。另外连线过长有可能引起电动机振动。电缆寄生电容过大，容易导致变频器的IGBT功率开关器件在开断瞬间产生过大的尖峰电流，可能损坏功率逆变模块。在特殊条件下，如果连线较长，可以在变频器输出侧加装电抗器予以补偿，用于解决连线过长而引起的尖峰电流过大的问题。变频器求购变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件，两侧大于100mm、上下大于150mm。

遏制变频器干扰源上的高次谐波的方式有：（1)增加变频器供电电源内阻抗，通常电源设备的内阻抗，可以起到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用，内阻抗越大，谐波含量越小，这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。因此，选择变频器供电电源时，较好选择短路阻抗大的变压器。（2)安装滤波器在变频器前加装LC型无源滤波器，滤掉高次谐波，通常滤掉5次和7次谐波。（3)安装电抗器在变频器前侧安装线路电抗器，可遏制电源侧过电压。（4)设置有源滤波器，有源滤波是自动产生一个与谐波电流的幅值相同且相位正好相反的电流，从而可以有效地吸收谐波电流。

变频器的具体分类分为：随着市场的扩大和用户端需求的多样化，国内市场上的变频器产品功能不断完善，集成度和系统化程度越来越高，操作更加方便，同时也出现了某些行业的专门的变频器产品。另外，变频器的应用领域也在不断扩大。从工厂的生产加工设备到中央空调、从重型机械到轻纺行业、从0.4KW的小功率到20000KW大功率电机都已使用，且取得明显的经济效益。变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器，低压变频器国内常见的有单相220V变频器、三相220V变频器、i相380V变频器。高压变频器常见有6kV、10kV变压器，控制方式一般是按高低一高变频器或高一高变频器方式进行变换的。海拔高度超过1000m，变频器输出电流减少。

认真做好变频器的日常维护保养及其检修工作，内容主要包括：对A1、A2进线柜内的主接触器及其它辅助接触器进行检查，仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，发现此类问题应对其相应的动静触头进行更换，确保其接触安全可靠。仔细检查端子排有无老化、松脱，是否存在短路隐性故障，各连接线连接是否牢固，线皮有无破损，各电路板接插头接插是否牢固。进出主电源线连接是否可靠，连接处有无发热氧化等现象，接地是否良好。电抗器有无异常鸣叫、振动或糊味。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压。南京高性能变频器供应企业

减少对电源的干扰，可在变频器输入侧设置输入滤波器。南京高性能变频器供应企业

变频器的控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。（4）速度检测电路：以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。（5）保护电路：检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏。南京高性能变频器供应企业

佳控科技（杭州）有限公司是以提供智能化产品，自动化产品，信息化产品，平台化产品为主的有限责任公司，公司始建于2009-06-19，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成电工电气多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。