内蒙古耐高温齿轮泵性价比
轧钢厂棒材热送液压站主要用于给推钢机上钢时提供动力,原有液压站电控部分采用接触器式控制系统、油泵采用变量泵,功耗高、噪音大、工作时油路冲击明显。近日,液压站油泵电机的伺服系统改造已完成,目前已正式投入使用,现场运行状况良好,伺服系统运用于液压站的油泵控制在公司属首例。伺服控制系统在热送液压站的运用,其控制原理是利用压力闭环,根据现场检测的实际压力与系统给定压力量值对比,实现控制系统的实时控制调节。与传统电控油泵系统相比,伺服液压控制系统的油泵电机具有体积小、效率高、低功耗、低噪音等优点,且其电控部分结构紧凑、控制方式简单。改造前油泵电机运行电流约75A,油箱温升高,需长期开启冷却系统进行冷却,而改造后伺服电机的运行电流约38A,温升低,基本不用开启液压站的冷却系统,总体节能效果约达60%,且改造后的伺服液压控制系统工作响应速度快,出力大,更好的适应于现场推钢节奏,同时,对油路冲击小,延长了液压系统的使用寿命,为公司今后类似的改造项目奠定了一定的基础。上海潞丰液压技术有限公司力于提供齿轮泵 ,竭诚为您服务。内蒙古耐高温齿轮泵性价比
但是,径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、轴承寿命短、零件的互换性差,磨损后不易修复,不可调节排量等缺点,让齿轮泵的使用范围受限。不能做变量泵用。具有以下特点1、自吸性能好。2、吸排方向完全取决于泵轴的回转方向。3、泵的流量不大、连续,但有脉动,噪音较大;脉动率在11%~27%,其不均匀度与齿轮齿数、形状有关,斜齿轮比直齿轮不均匀度小,而人字齿轮又比斜齿轮不均匀度小,齿数越少脉动率越大。4、理论流量由工作部件的尺寸和转速决定,与排出压力无关;排出压力与负载的压力有关。5、结构简单、价格低廉,易损件少(不需设吸排阀),耐冲击,工作可靠,可与电机直接连接(不需设减速装置)。6、磨擦面多,不宜排送含固体颗粒的液体,宜排送油类。四、齿轮泵的适用场合及类别齿轮泵适用于输送介质温度≤170℃,粘度不大于100mm²/s的重油、燃油、机械油、等有润滑性的以及性能类似的其他油类介质,此类泵型一般用于石油、化工、机械工程等场合。齿轮泵分外啮合及内啮合两种。前者构造简单,价格便宜,应用;后者制造复杂,采用较少,但由于其体积小、重量轻、流量均匀、效率高,寿命较长,因而适于某些体积要求紧凑、重量要求很轻的机器上(如飞机)。山东耐久齿轮泵出厂价上海潞丰液压技术有限公司力于提供齿轮泵 ,有想法的可以来电咨询!
作用在齿轮外圆上的压力是不均匀的,排油腔和吸油腔齿轮外圆分别承受着系统工作压力和吸油压力;在齿轮齿顶圆与泵体内孔的径向间隙中,可以认为油液压力由高压腔压力逐级下降到吸油腔压力。这些液体压力综合作用的合力,相当于给齿轮一个径向不平衡作用力,使齿轮和轴承受载。工作压力越大,径向不平衡力越大,严重时会造成齿顶与泵体接触而产生磨损。液压径向力的平衡措施之一:如图5所示,在盖板上开设平衡槽,将高压油引向低压侧,使低压侧压力提高一些;将低压油引向低压侧,使高压侧压力降低一些;产生一个与液压径向力平衡的作用。图5径向力平衡措施平衡径向力的措施都是以增加径向泄漏为代价。5什么是齿轮泵的困油现象,有何卸荷措施?齿轮泵困油现象产生的原因:如图6所示,齿轮重迭系数ε>1,在两对轮齿同时啮合时,它们之间将形成一个与吸、压油腔均不相通的闭死容积,此闭死容积随齿轮转动其大小发生变化,先由大变小,后由小变大。图6齿轮泵困油现象困油现象的危害:闭死容积由大变小时油液受挤压,导致压力冲击和油液发热,闭死容积由小变大时,会引起汽蚀和噪声。卸荷措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽,如图7所示。
伺服电机运行非常平稳,正常情况下几乎听不到电机的噪音,运行起来只有很小的振动感,所谓的润物细无声。(5)转速提升流量大采用恒功率控制技术,将额定转速1500RPM的电机恒功率升速到2000RPM,提高了压铸机开合模速度;在保证同等流量时可以选择小一号排量的泵,以及小一级功率的电机和驱动器,进而降低系统成本。4.伺服型压铸机特点1、单模次节能率较高彻底消除高压节流,比传统压铸机节能40%-70%。2、伺服系统响应速度快0-100%压力变化快可达30ms,提高生产效率5%-12%。以伊之密DM500机型为例,生产某产品,原来循环周期为34s,投入伺服系统后,循环时间提高到31s。3、降低液压油温减少冷却水的用量30%以上,某种场合甚至完全不需水冷,提高液压元器件的寿命和减少维修量。4、改善工作环境降低运行噪音,非工作状态下,伺服电机为停止状态,无噪音,一般全负荷运行时间很短,降低了整体噪音。5、压铸机改造应用在压铸机生产的成本的构成中,电费占了相当的比例,传统的压铸机油泵电机耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-80%,压铸机伺服节能改造极大地降低了油泵电机的能耗,实现了压铸机高节能率。上海潞丰液压技术有限公司是一家专业提供齿轮泵 的公司,期待您的光临!
具有3倍过载能力,流量响应和压力响应性能更好;自带的CAN总线功能可满足大型设备多泵并联的应用需求;特有的PQ(压力和流量)解耦控制方案和多段PID控制技术,成型更快、更精密;单机功率范围为,对于系统排量在320L/min以上的压铸机,由于受到油泵排量与响应速度的限制,可采用多泵合流的控制方案。3.威托斯液压伺服控制方案特点(1)节能伺服液压系统压力、流量双闭环,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗,在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速,油泵电机实际能耗降低了50%-80%。(2)响应迅速,生产效率高响应速度快,压力和流量上升时间快至毫秒级,提高了液压系统的响应速度,减少了动作转换时间,加快了整机的运行节拍;压铸机液压系统自动运行时,当有阀门打开时,系统压力会瞬间下降,伺服可在30ms以内迅速补充油量,恢复压力至设定值。(3)压力稳定、精密伺服调节能力强,压力闭环控制模式使系统压力非常稳定,压力波动量低于±1kg,提高了金属产品的成型质量;还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行,为开发各种金属产品的成型工艺创造了条件。(4)低噪音、弱振动由于伺服是在矢量控制下启动。上海潞丰液压技术有限公司为您提供齿轮泵 ,有想法的不要错过哦!黑龙江电动齿轮泵设备
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只有适合工况条件的不锈钢齿轮泵才能保持长期运转,那如何选择不锈钢齿轮泵呢?看看上海潞丰液压小编怎么说?1、首先需要了解不锈钢齿轮泵所输送的介质情况,比如粘度、密度、温度、酸碱性、腐蚀性等。2、其次了解介质是否具有润滑性、是否含有杂质或固体颗粒。3、再有就是需要了解不锈钢齿轮泵输送的介质是否具有溶解性、挥发性、或者是输送介质是否对某种密封材料具有腐蚀性、溶解性等。首先根据送介质的腐蚀性、酸碱度选择合适的不锈钢齿轮泵的泵体材质、齿轮材质、轴材质。对于常规腐蚀性的介质可以直接选择304不锈钢材质,齿轮、轴进行氮化处理或者调质处理对于腐蚀性强的介质一般选择316不锈钢或者316L不锈钢材质,对于不锈钢齿轮泵在选择316或者316L不锈钢材质时,需要注意的是齿轮必须氮化处理或者渗碳处理、镀硬铬等,由于316或者是316L含碳量高,材质软所以我们不建议用它做齿轮或主轴使用,因为强度不够,调质处理不好轴容易变形或者弯曲,直接影响使用。其次是要根据不锈钢齿轮泵输送的介质的润滑程度选择合适的轴套或者轴承。输送有润滑性介质时可以选择常规的不锈钢钢背复合套或者不锈钢轴承即可或者是不锈钢滑动轴套。内蒙古耐高温齿轮泵性价比
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