常熟安川机器人示教器维修与方法

安川机器人示教器出现触摸偏差维修，具体的故障情况可以分成下列几种： 　　①当手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。导致此种机器人维修故障的原因是示教器安装完驱动程序后，在进行校正位置时，没有垂直触摸靶心正中位置。可以通过重新校正位置进行解决。 　　②示教器的部分区域触摸准确，部分区域触摸有偏差。出现这种机器人维修故障的原因为表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢，影响了声波信号的传递所造成的。要定时清洁触摸屏，特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净，清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。发那科机器人机械手维修 报警显示SRVO-231维修保养.常熟安川机器人示教器维修与方法

代码无效216=内部错误 ，代码无效217=除法运行时清零220=顺序控制浮点数操作错误221=程序执行时*时223=索引地址错误E-SIO串行口错误189=对通过lustbus通讯的检测错误程序错误被E-EEPeeprom错误190=读参数时rom错误2=写参数是rom错误4=导入时读取数据rom错误7=写入时数据rom错误11=在初始化参数时，校验错误15=触摸屏初始化时校验错误E-WBK4-20ma输入故障201=4-20ma模拟信号丢失127=电机检测时相位错误E-ENC位置传感器错误300=编码器接口错误1=信号线断线117=SSI接口的初始化127=通讯搜索出错137=ssi信号线段E-FLW伺服滞后=伺服滞后（如输出抖动）E-SWL软件限位开关330=内部限位电子开关错误243=正向限位244=反向限位246=运动限位达到限值E-定位错误故障360=定位顺序控制错误241=寻原点过程中找不到零点；常熟安川机器人示教器维修与方法安川机器人故障维修合集.

为什么工具中心点有问题？ 在库卡机器人焊接中，工具中心点 (TCP) 是指焊丝末端相对于机器人手臂末端的位置。如果您遇到不一致的焊缝或偏离位置的焊缝，这可能源于 TCP 的问题。如果机器人 MIG ****颈在焊接单元发生碰撞期间弯曲或损坏，则可能导致 TCP 问题。使用颈部检查夹具或颈部对齐工具来帮助确保颈部弯曲的正确角度。此外，请确保正确安装颈部和易损件并拧紧。不这样做可能会影响 TCP。但是，异地焊接问题并不总是由 TCP 问题引起。不正确的夹具或零件变化也可能是根本原因。如果使用机器人程序的 TCP 检查结果没有问题，则可能是零件或位置变化的罪魁祸首

当OTC焊机CPVE400显示E300时闪烁显示时，这个是温度异常 　　超过电源内部温控器所限定的温度时，『Ｅ－３００』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。 　　解决办法是：此时电源开关应保持通电，请在冷却风机持续旋转状态下静待 10 分钟。请将负载持续率、焊接电流调低后关闭电源，再次启动，异常即可解除，再次进入焊接状态。这里大家一定要注意的一点是 如果不经过 10 分钟的冷却而马上重新开机，如此重复会导致焊接电源故障，请避免这种错误的使用方式。 　　10、当OTC焊机CPVE400显示E700时闪烁显示时，这个是输出过流异常 　　在焊接中过流时间超过 1 秒时，『Ｅ－７００』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。 　　解决办法是：出现此显示时，请确认焊接电流是否超出额定输出电流，或导电嘴是否与工件接触，输出侧是否有电缆等的短路现象，排除故障后关闭电源开关，重新启动。 　　11、当OTC焊机CPVE400显示E710时闪烁显示时，这个是输入缺相异常 　　当检测出一次输入 W 相缺相时，『Ｅ－７１０』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。 　　解决办法是：出现此显示时，请确认一次输入的各相输入电压。 川崎机器人维修常见报警代码查询.

Otc焊机CPVE400出现异常代码及对应的解决办法 　　OTC焊机维修，OTC焊机CPVE400在使用发生异常，操作面板的数字显示表会闪烁显示异常代码，焊接电源自动停止工作是的解决办法。 　　1、OTC焊机CPVE400显示E000时 　　线路板 P30110P 上的插件 CN10 或者焊接电源内隔板上的 12P(TM4)外部连接端子台的“STOP”端子开放时，『Ｅ－０００』闪烁显示。 　　解决办法：此时关闭电源开关，将上述端子间短路，排除停机原因，再次开启电源开关可解除异常。如果是在「自动」模式下，解除“工作停止”时，无须特意再次开启电源开关，只需将上述端子间短路即可解除异常。 　　2、当OTC焊机CPVE400显示E010时,这个是“焊****开关ＯＦＦ等待”方面的异常 　　开启电源开关通常会在数字显示表显示『ｏｔｃ ｏｔｃ』，1 秒钟后进入工作状态。若此时焊****开关持续为ＯＮ状态,安全电路工作,焊接电源维持停止状态， 『Ｅ－０１０』闪烁显示。 　　OTC焊机维修解决办法：可通过关断焊****开关来解除安全电路，然后即可正常工作。伯朗特机器人维修BRTIRUS1510A电机无法启动原因分析.常熟安川机器人示教器维修与方法

FANUC工业机器人SRVO-220 故障的处理.常熟安川机器人示教器维修与方法

考虑到机床为半闭环结构，维修时通过机器人维修更换电动机进行了确认，判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。 　　为了深入了解引起故障的根本原因，维修时作了以下分析与试验： 　　1）在伺服驱动器主回路断电的情况下，手动转动电动机轴，检查系统显示，发现无论电动机正转、反转，系统机器人维修显示器上都能够正确显示实际位置值，表明位置编码器的A、B、*A、*B信号输出正确。 　　2）由于本机床Z轴丝杠螺距为5mm，只要Z轴移动2mm左右即发生振动，因此，故障原因可能与电动机转子的实际位置有关，即脉冲编码器的转子位置检测信号C1、C2、C4、C8信号存在不良。 　　根据以上分析，考虑到Z轴可以正常移动2.5mm左右，相当于电动机实际转动180?，因此，进一步判定故障的部位是转子位置检测信号中的C8存在不良。 　　按照上例同样的方法，取下脉冲编码器后，根据编码器的连接要求（见表），在引脚N/T、J/K上加入DC5V后，旋转编码器轴，利用万用表测量C1、C2、C4、C8，发现C8的状态无变化，确认了编码器的转子位置检测信号C8存在故障。常熟安川机器人示教器维修与方法