药品包材耐撕裂性能检测服务方案

药包材即直接与药品接触的包装材料和容器，系指药品生产企业生产的药品和医疗机构配制的制剂所使用的直接与药品接触的包装材料和容器。作为药品的一部分，药包材本身的质量、安全性、使用性能以及药包材与药物之间的相容性对药品质量有着十分重要的影响。药包材是由一种或多种材料制成的包装组件组合而成，药包材可以按材质、形制和用途进行分类。按材质分类可分为塑料类、金属类、玻璃类、陶瓷类、橡胶类和其他类（如纸、干燥剂）等，也可以由两种或两种以上的材料复合或组合而成（如复合膜、铝塑组合盖等）。通过密封测试可以确保整个药品包装密封的完整性，防止因为产品密封性能不好，而导致泄漏等问题。药品包材耐撕裂性能检测服务方案

药品从生产到销售，除了药品本身安全性评价外，与药包材的相容性检测也是药品安全性检测绕不过的“坎”。SFDA、FDA、ICH、WHO等等很多标准都是针对药包材的相容性的指导研究，同时还有迁移物/浸出物的规定。但是由于国内检测实验室的规模不一，人员素质及设备等不统一性，在药包材相容性检测时难免会出现不合理的地方。比如，在供应商不提高药包材组分的情况下，很多实验室就只测已知添加剂，对于成分的配方是否完整，包材与药品长期放置是否会产生新的物质或片段都可能忽略检测。而这种情况通常需要通过光谱扫描方式先确定成分配方，然后才能进行下面的检测工作。复合药品包装材料检测哪家正规摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。

药包材是由一种或多种材料制成的包装组件组合而成，药包材可以按材质、形制和用途进行分类。按材质分类可分为塑料类、金属类、玻璃类、陶瓷类、橡胶类和其他类（如纸、干燥剂）等，也可以由两种或两种以上的材料复合或组合而成（如复合膜、铝塑组合盖等）。常用的塑料类药包材如药用低密度聚乙烯滴眼剂瓶、口服固体药用高密度聚乙烯瓶、聚丙烯输液瓶等；常用的玻璃类药包材有钠钙玻璃输液瓶、低硼硅玻璃安瓿、中硼硅管制注射剂瓶等；常用的橡胶类药包材有注射液用氯化丁基橡胶塞、药用合成聚异戊二烯垫片、口服液体药用硅橡胶垫片等。

药包材相容性检测必知：提取研究作为药包材相容性第三步极其重要，提取研究主要有药包材的样品处理、提取溶剂的选择、提取条件的确定等。在提取研究中，通过对获得的相关可提取物进行鉴别、定量，然后预测药包材潜在的可浸出物，这其中包括单体、起始物质、残留量、降解物质、分子量低于1000D的物质的添加剂或助剂等的检查。然后，就进入到药包材相容性检测的主要部分，对试验药品制剂与包装材料的相互作用研究。相互作用研究主要是通过迁移试验和吸附试验来实现的。在做迁移试验时，我们应充分考虑药品在生产、贮存、运输及使用过程中可能面临的较极端条件，尽量选择药品上市后较高浓度，并且在加速及长期稳定性试验条件下进行。而吸附试验应该注意温度和时间的选择上，因为吸附试验对活性成分和辅料的检测，所以可以适当的增加检测指标，例如辅料含量、pH值等。药品包装材料阻隔性能通常包括阻隔药品中的挥发性组分、脂溶性组分，药液中的水蒸气等自内而外逃逸出药品。

玻璃类药包材主要有输液瓶、西林瓶、安瓿瓶等玻璃瓶，玻璃瓶物理性能检测项目有垂直轴偏差测量、瓶子厚度测量、玻璃内应力测试、玻璃折断力测试、玻璃耐内压测试、玻璃抗冲击性能测试、玻璃容器垂直承压能力测试、玻璃颗粒耐水性试验、玻璃瓶盖扭矩力测试、密封性检测等，其对应的检测仪器分别为安瓿瓶折断力测试仪、智能偏光应力仪、电子壁厚底厚测试仪、玻璃瓶耐内压力测试仪、电子轴偏差测试仪、垂直度轴偏差测试仪、全自动玻璃瓶抗冲击试验仪、玻璃瓶冷热冲击仪、玻璃瓶垂直载压测试仪、玻璃颗粒耐水性测试装置、微生物侵入密封性测试仪、真空衰减法密封性测试仪、瓶盖扭矩仪、密封性能测试仪等。确定好药包材的具体配方成分，这也是药包材检测需要了解的基本概念。天津药品包材耐冲击性能检测

在做药包材相容性检测时，首先我们要确定直接接触药品的包装组件及成分。药品包材耐撕裂性能检测服务方案

药包材检测包装控制要素：热收缩测试：用来评定药包材的遇热收缩性能。穿刺力测试：用来评定药包材及胶塞抗穿刺的性能。穿刺器保持性测试：用来评定胶塞被穿刺后保持穿刺器的能力。插入点不渗透性及注药点密封性测试：用来评定胶塞被穿刺后，穿刺点的密封性。悬挂力测试：用来评定输液袋的耐悬挂性能。铝塑组合盖开启力测试：用来测试铝塑组合盖开启力的大小。耐冲击性能：防止因药用包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免药品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。药品包材耐撕裂性能检测服务方案

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