黄浦区炼钢厂目视化
精益生产里面有一句话叫“一分钟了解现场”,所谓的了解不是说人人都看得懂现场在做什么,而是能看明白这里出现了什么问题!目视化的目的是“管理你能看见的事情,目视你想管理的事情”。凡不以浮现问题和解决问题出发的目视化,不过是美工。现场管理工作对于工厂企业来说是实现精益生产,减少浪费的重要管理工作,其中可以通过目视管理可以塑造一目了然的生产现场,现场管理者可以通过目视化功能,了解生产现场是否处于正常状态,如果发现问题,立即采取纠正和改善行动。如何进行目视化设计?黄浦区炼钢厂目视化
生产作业控制手段的形象直观与使用方便化为了有效地进行生产作业控制,使每个生产环节,每道工序能严格按照期量标准进行生产,杜绝过量生产、过量储备,要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号,以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产,不需要前道工序供应在制品时,操作人员看到信号,能及时停止投入。例如,"广告牌"就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。各生产环节和工种之间的联络,也要设立方便实用的资讯传导信号,以尽量减少工时损失,提高生产的连续性。例如,在机器设备上安装红灯,在流水线上配置工位元元故障显示幕,一旦发生停机,即可发出信号,巡回检修工看到后就会及时前来修理。生产作业控制除了期量控制外,还要有质量和成本控制,也要实行目视管理。例如,质量控制,在各质量管理点(控制),要有质量控制图,以便清楚地显示质量波动情况,及时发现异常,及时处理。车间要利用板报形式,将"不良品统计日报"公布于众,当天出现的废品要陈列在展示台上,由有关人员会诊分析,确定改进措施,防止再度发生。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案,欢迎来电咨询。盐城目视化做什么的公共区目视化管理如何规划?
视觉识别系统(简称VI,英文VisualIdentity的缩写)是运用系统的、统一的视觉符号系统。视觉识别是静态的识别符号具体化、视觉化的传达形式,项目较多,层面较广,效果更直接。视觉识别系统属于CIS中的VI,用完整、体系的视觉传达体系,将企业理念、文化特质、服务内容、企业规范等抽象语意转换为具体符号的概念,塑造出独特的企业形象。视觉识别系统分为基本要素系统和应用要素系统两方面。基本要素系统主要包括:企业名称、企业标志、标准字、标准色、象征图案、宣传口语、市场行销报告书等。应用系统主要包括:办公事务用品、生产设备、建筑环境、产品包装、广告媒体、交通工具、衣着制服、旗帜、招牌、标识牌、橱窗、陈列展示等。视觉识别(VI)在CIS系统大众所接受,具有主导的地位。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案,欢迎来电咨询。
目视化管理实施方法:1、定位法:将需要的东西放在事先规划的固定位置,位置的四个角或所在区域可以用定位线表示出来。2、标示法:将区域、场所、物料、设备等用醒目的字体表示出来。3、分区法:采用划线的方式表示不同性质的区域。如通道、作业区域等。4、图形法:用大众都能识别的图形表示公共设施或者允许做及不允许做的事情。5、颜色法:用不同的颜色表示物料、区域、设备等差异或者状态的不同。6、方向法:指示行动或前进的方向。7、影绘法:将物品的形状画在要放的地方,使员工一目了然,不会放错位置。8、透明法:部分物品放在透明的容器中,以便让员工直接了解其中的东西或者多少。9、监察法:用某种标识使员工能够随时注意事务的动向。10、地图法:将公司的布置、办公地点、分公司等用地图的形式直接表示出来。11、备忘法:随时将需要做的事情记录到备忘板或备忘表上,可避免忘掉与他人相关的事情。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案,欢迎来电咨询。企业形象标识系统如何设计?
那么目视化管理在帮助企业进行安全管理的时候,都有提供哪些帮助呢?:从机械的除锈、油漆开始,进行配管、阀门、开关类的标示、标志,及安全标示的统一制作等,主要活动项目如下:(1)物品的对策①机械设备的喷色(以利于查漏及修理)②回转部安全盖子的喷色及转向的箭头标示③操作盘字幕的中文化、紧急停止押扣开关的标示④高压危险标示⑤管类着色的区分,如液体/气体种类/流向/阀门关闭的标示⑥高温危险标示或贴以热标示⑦溶剂、试药的分色标示⑧吊车的方向标示(2)人员的对策①作业基准的重点标准、重点训示②机械运转中或停止中的标示③开关的分色标示,以防止误操作④危险场所严禁入内的标示或栏杆⑤凸起物的着色标示⑥堆积高度限制的标示⑦门的开关标示现场目视化有哪些内容?河南目视化有哪些
目视化管理标准化作业指导。黄浦区炼钢厂目视化
目视化管理的作用是:1.安全管理目视化2.区域目视化3.定位目视化4.音频、视频目视化5.标签、标牌目视化6.目视板目视化管理7.现场定位目视化管理8.着色目视化管理9.规章制度与工作标准公开化10.生产任务和完成情况图表化11.与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化12.生产作业控制手段形象直观与使用方便化13.物品码放与运送数量标准化14.现场人员着装统一化与实行看板制度15.色彩的标准化管理。通过目视化的原则,让一些模棱两可的工作变得清晰。黄浦区炼钢厂目视化
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