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建立质量体系是开展质量管理工作的一种的方法与手段。在组织方面，质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。原则上，总经理应当成为公司质量管理工作的“”，同时，他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。从人际关系的观点来看，质量管理组织包括两个方面：a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道；b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。在很多企业大家只注重生产现场的5S管理，而忽视办公现场的5S实施。崇明区仓库二维码管理咨询

随着各家企业越来越注重效率，精细化管理的作用也就显现出来了。精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入，将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义：1）市场竞争日益激烈；2）趋于成熟和复杂的消费群体诞生；3）投资者和公司监管机制趋于成熟；4）市场分工越来越细；5）产品利润趋向于零；6）同质化—企业经营的全球性难题；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。山东安全管理咨询5S管理实施过程中，需掌握5个“S”的实施重点和方法。

管理咨询（ManagementConsulting），管理咨询分为普通管理咨询及类似微咨询、管理课程培训等的细分管理咨询业务。管理咨询本质如同西医需要调查诊断才能开药，也如同中医要望闻问切才能开。咨询的行为都是借助服务提供者的丰富的知识、经验，在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。

PDCA的八个步骤

1、分析现状、发现问题

    在做计划之前，需要分析一下现状是什么样子的？问题在哪里？

2、分析影响因素

    首先分析各种问题中的影响因素，此时可以用很多方法，比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。

3、分析主要因素

   把所有的分析因素分析完了后，再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解

   决问题。

4、采取措施

   分析到主要原因以后，针对主要原因采取措施。在采取措施的时候，要考虑下面的这几个问题：我们为什么要

   制定这个措施？·这个措施为什么要制定？·要达到什么目标？·在什么地方去做？·由谁来做？·什么时候做？·怎

   样做？这就是5W1H法。

5、执行

   就是按照措施计划的要求去做，开始执行，执行一般都是要求员工去执行。

6、检查

    把执行结果与要求达到的目标进行对比，定计划一定要分段来定，甚至每天、每个小时，都要有它的目标，这

    个时候才能检查，如果没有这个目标，是没办法检查的。检查完了以后进行对比。

7、标准化

    把成功的经验总结出来，制定相应的标准。

8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决

    每个问题不一定靠一个PDCA循环，就能解决掉，有时候可能要转几次。

上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 如何根据质量水平选择抽样检验？

6S与TPM管理咨询的结合：TPM管理和6S管理都是现场管理的有效工具，有的企业分开实施，有的企业结合在一起实施，它们各有各的特点，将6S管理与TPM结合应该如何做呢?6S管理主要是针对现场的环境，一个舒适整洁的工作环境，对于生产效率的提高是很有帮助的；而TPM管理则是针对设备故障进行预防保养与维护，降低设备的故障率，以此提升生产效率，虽然方式不同，但是结果相同，都是为企业创造更多的效益。6S管理和TPM管理对与生产企业都已经非常的熟悉，目前6S管理与TPM管理已经成为西方发达国家，特别是在日本的诸多成功案例的积累，并形成其炒年糕苏的理论与方法体系。所以我们可以说，6S管理与TPM管理是企业从原有粗放型的经营管理模式转向精益式经营转变过程中应该选择的非常成熟、有效的变革手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。管理咨询能给企业带来哪些改变？5S管理咨询报价方案

精益现场5S管理与目视化管理。崇明区仓库二维码管理咨询

设备维修保养的基本内容有哪些？

1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。

2、保养的分级在生产工厂里，一般方式分为三级：

     1）“一级保养”也就是通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，操作者保养是一切保养的基础，保养项

          目均为一般操作工就可执行的工作，一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防

          保养制度，尤其是操作者保养。

     2）“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视具体

          情况而定。

     3）“三级保养”一般指对设备进行***的检修，以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成，

          通常与专业检修的工厂签定检修协议，并定期至厂内保养检修。

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