丹东安全6S有哪些内容
上海思坡特小编为您解答6S的含义:安全:健全安全生产制度,配有专职机构和人员;规范安全标记,重点部位安全设施齐全并保持良好的可用状态,以实现工作现场无安全隐患;医务人员需要严格执行医疗和护理的安全操作规范作为一名良好的生产车间管理者,应是使用现代管理工具的多面手管理,是一门艺术,也是一门学问。要想当好一名合格的的管理人员,必须不断更新自己的知识层面,掌握现代管理工具。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。在很多企业大家只注重生产现场的6S管理,而忽视办公现场的6S实施。丹东安全6S有哪些内容
1986年,首本5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用, 并由此掀起5S热潮。 日企将5S活动作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,二战后产品品质得以迅猛提升,奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下,5S对于提升企业形象,安全生产,标准化的推进,创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。中国企业在5S现场管理的基础上,结合国家的安全生产活动,在原来5S基础上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”。江西钢铁厂6S课程明确现场6S管理的目的和意义,树立正确的现场管理的理念。
6S管理指的是指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。2、6S管理-整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。3、6S管理-清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。4、6S管理-清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。5、6S管理-素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。6、6S管理-安全。
6S现场管理中整理的推进重点整理是:6S管理工作的第一步,其整理的含义将必需与非必需品区分开,在岗位上只放必需物品。特别说明:如果您的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致您的必需物品反而无处摆放;您可能希望增加一张工作台来堆放必需品,这样一来必然造成不必要的浪费,二来更形成了后果严重的恶性循环。6S管理咨询是现场管理的比较好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率;●减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;●消除混杂材料的差错;●有利于减少库存,节约资金;●使员工心情舒畅,工作热情高涨。2.因缺乏整理会造成的各种浪费●空间造成浪费;●零件或产品因为过期而不能使用,造成了资金浪费;●因场所狭窄,物品时常不断地移动,造成了工时浪费;●管理非必需品的场地和人力浪费,花时间去管那些没有必要的东西,就会造成场地和人力资源的浪费;●库存管理以及盘点,造成时间浪费。6S管理有利于提高工厂技术和服务质量,提高竞争能力。
企业6S管理培训:整顿:将必要物品分门别类排列整齐,明确数量,并进行有效标识,缩短找寻物品的时间。清洁:将工作场所清扫干净,保持整洁亮丽,消除脏污、稳定品质、减少意外伤害。规范:即健全规章制度,并纳入每个员工的岗位责任中,对各种规章制度的执行情况定期检查和考核。素养:员工要仪表端庄、言谈举止规范、组织纪律强、工作责任心强、效率高、自觉遵守医院的规章制度;发扬团队协作、相互支持,共同努力,确保质量和效率,从而营造团体精神。6S管理有利于生产高质量的产品。营口安全6S咨询公司
通过6S现场管理项目的推进,中基层各级领导思想意识和能力得到进一步的提升。丹东安全6S有哪些内容
企业6S管理培训:管理人员的6S知识水平直接影响执行效果,宜聘请专业人员管理人员进行6S知识培训,认识重要性、内容及操作流程等;使管理人员通过认识提高,在实践中以身作则,为员工做一个好榜样。管理人员对6S运用的好,就能发现并解决生产现场存在的问题,从而提高生产效率。基础员工的流动性及素质等原因,使这部分队伍对6S管理较弱,宜日常采用演示、示范企业、看板、挂图及方式,进行培训,使员工养成执行标准,保证质量与效率的习惯。欢迎咨询上海思坡特公司,为您制定标准的企业管理方案。丹东安全6S有哪些内容
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