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在行业发展初期，由于缺乏专业的国内设备厂商提供测试设备以满足燃料电池系统的研究与开发，客户只能选用Greenlight、Feulcon等少数进口品牌的测试设备，或购买电子负载和其他部件，自行搭建一个简易的燃料电池测试平台，用于检验燃料电池电堆和发动机的测试。这种情况现在已经有了很大改观，随着一批国产燃料电池检测设备企业的崛起，国内燃料电池产业在检测环节开始已经打破依赖进口设备的局面。2017年全力推进产品技术研发，2018年进入技术成果收获期，快速推出了电堆测试系统、发动机测试系统，并在原有的DC/DC测试系统、大功率回馈式电子负载产品完成燃料电池行业特性升级后，形成了完整的测试产品线。目前其60——150kW燃料电池电堆测试台和100——200kW燃料电池发动机测试台在业内普遍应用。燃料电池测试装备的国内生产企业需不断提高产品质量和技术水平，以应对未来国内市场的竞争。重庆抽真空模块购买

氢燃料电池电堆测试台（FST）是氢燃料电池电堆的重要测试设备。自主研发的氢燃料电池电堆测试台可对6kW-200kW氢燃料电池电堆性能参数进行全方面测试与研究，采用满足车用燃料电池系统集成需求和优化匹配设计思路，以达到电堆高发电效率、同状态较小氢耗、延长电堆寿命等为目标，为全方面掌握氢燃料电池电堆性能和氢燃料电池系统设计、集成、优化等提供技术支持与服务。测试台主要由上位机测控系统、燃料电池控制器、PLC检测控制单元、氢气供给系统、空气供给系统、冷却加热系统、单片电压巡检和可调电子负载等组成。功能特点：状态监控：完成氢燃料电池电堆运行状态的实时数据采集、存储、显示和监控，同时完成测试台设备运行状况的实时监控与维护；测试功能：可切换手动/自动测试模式，支持不同规格型号电堆的活化、气密性、一致性、稳态/动态性能、冷/热启动性能等测试；杭州燃料电池DCDC测试台解决方案燃料电池测试装备可以进行燃料电池的电解质电导率测试，以评估燃料电池的工作条件和性能。

燃料电池测试平台针对氢空PEM燃料电池设计的一款科研级燃料电池多性能测试平台，适用功率范围0～100W之间的燃料电池单电池的性能评价。全方面对标进口小型测试台，主要解决高等院校、科研院所燃料电池单电池理论研究，国内外期刊论文发表中对国外测试设备的依赖；该测试平台在原有产品基础上，进行了多项改进和优化设计。针对特殊的应用场景，测试台重新开发定义了软件系统，优化了增湿伴热系统、数据采集分析系统、电化学工作站匹配等子系统。该设备具有模块化解决方案，针对不同的需求提供不同的功能模块，理论研究的应用场景相当丰富。

燃料电池性能随着反应物气体压力的增加而提高；因此，许多燃料电池系统都包括一个空气压缩机，它可以将进口空气压力提高到环境大气压力的2～4倍。对于运输应用，空压机的效率应至少达到75%。在某些情况下，还包括一个膨胀器，以从高压废气中恢复电力。扩展机效率应至少达到80%。PEM燃料电池的关键聚合物电解质膜在干燥时不能很好地工作，因此许多燃料电池系统都为进气口安装了加湿器。加湿器通常由一层薄膜组成，该薄膜可以由与PEM相同的材料制成。通过在加湿器的一侧流动干燥的进口空气和在另一侧流动潮湿的排气空气，燃料电池产生的水可以被循环利用，以保持PEM良好的水化。燃料电池测试装备需满足不同测试规范的需求，且还需加强设备的模块化和标准化设计。

在39号准入文件的推动下，国内燃料电池行业在发展的起步阶段就产生了大量的检测设备采购需求。“由于燃料电池的发电性能受到多重因素的影响，因此需要高精度的仪器去测量，才能判断燃料电池产品在不同情况下的性能表现。”国内一家燃料电池企业高层认为，在发展燃料电池技术的过程中，性能测试成为极为重要的一环。第三方机构应对的是主机厂和燃料电池、电堆厂商的准入检测需求，对于电堆厂和系统厂商来说，建立自己的检测中心则是为了持续改善产品的质量和性能。“近三年市场的需求点主要在单体电池的测试和发动机测试上。”上述检测设备企业高层认为，未来三年市场对于发动机和电堆的测试设备需求会更加旺盛。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的材料相容性测试，以评估燃料电池材料在不同条件下的使用寿命和稳定性。辽宁抽真空模块收费

燃料电池测试装备的故障排除及维护保养也是关键的工作之一，需严格按照文件规定进行操作。重庆抽真空模块购买

一种氢燃料电池电堆测试台的使用方法，包括如下步骤：步骤1：机器的相关准备工作：采用棉质消毒毛巾对设备整体进行擦拭，擦拭洁净后，对装置的功能进行检查，确保功能正常后，开启通电，装置计入待机状态；步骤2：初步运行：开启转动电机箱中的转动电动机，将主动轴的转动带动主动齿轮的转动，从而带动传动链转动，当放置槽块被带动至导轨的顶部时，暂停机器，外部机械手臂将待测电堆放置在放置槽块的顶部；步骤3：连通测试：将相应的螺纹管与检测管连通，与此同时，连接管能够带动折板在活动套的内表面转动，密封垫隔绝外部气体，开启测试台进行加压测试；步骤4：收尾工作：测试完毕后，将各个管道拆卸，转动电动机继续运行，电池电堆自动掉落至缓冲区，并且被后续设备收集，之后所有操作完全结束时，将装置复原。重庆抽真空模块购买

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