哈尔滨精加工行业6S计划

“整理”是6S管理中6个要素中的基础，其含义是：将必需与非必需品区分开，在岗位上只放必需物品。不进行整理的现场会带来如下问题：如果您的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致您的必需物品反而无处摆放；您可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来必然造成不必要的浪费，二来更形成了后果严重的恶性循环。做好了现场整理会有以下好处：1）能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；2）减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；3）消除混杂材料的差错；4）有利于减少库存，节约资金；5）使员工心情舒畅，工作热情高涨。整理不力将会造成的各种浪费：1）空间浪费；2）零件或产品因为过期而不能使用，造成了资金浪费；3）因场所狭窄，物品时常不断地移动，造成了工时浪费；4）管理非必需品的场地和人力浪费，花时间去管那些没有必要的东西，就会造成场地和人力资源的浪费；5）库存管理以及盘点，造成时间浪费。6S管理是企业发展的一部分，并且应与企业文化建设相融合。哈尔滨精加工行业6S计划

6S的推行具体步骤如下：⑴决策——誓师大会；⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办；⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。江苏电子行业6S机构6S是一种习惯，也是一种能力，一种习惯成自然的行为。

6S管理指在生产现场将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种现场管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。2、6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3、6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。4、6S管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。5、6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。6、6S管理-安全--消除不安全现象和不安全行为。

上海思坡特小编与您分享企业6S管理：1.整理：区分不用、不常用、偶尔用和经常用的东西。然后：不用的东西、决扔掉不常用的东西、放远点（仓库〕偶尔用的东西、集中放在车间经常用的东西、放在作业区2.整顿：是对整理后需要的东西的整顿。定位置摆放(定置管理)、物各有位，物在其位。定量摆放，目视管理、过目知数，标识清晰。工具、物料分类、分规格摆放，一目了然。3.清扫：清扫就是弄干净，但又不单纯是弄干净。自己用的东西自己要弄干净，不是增加清扫工。对设备清扫同时要检查是否有异常，清扫就是点检。对设备清扫时，要润滑，清扫也是保养。清扫地面要调查铁屑飞出，油、水、气滴漏原因，清扫中有改善。4.清洁：(3S)的维持、坚持要点：不搞突击，贵在坚持和保持。清洁就是美。5.素养：“6S”始于素养，终于素养在改造客观世界的同时改造了主观世界，产生“美”的意识，使心灵和行为变得更美。养成良好的风气和习惯，遵章守纪，尊重他人，珍惜自己。6S管理不能为管理而管理，通过6S管理活动达成企业的目标。

    企业6S管理推行过程中，根据标准，要对6S管理的效果进行定期或阶段性总结、归纳，以达到激励员工推行6S的热情。因此，要实行评比检查制度，并配套奖惩机制。建立标准化的考评与激励体系，首先要把标准融入到考评指标中，其次同考评制度相结合，激励员工的竞争意识与增强岗位责任感，是也考评与激励体系要适时调整，以适应企业职工思想意识、生产过程要求及其它因素。6S与企业文化建设的融合6S管理**终目的是提升员工素质、企业形象及工作质量，但放眼企业的整体建设，6S管理是企业发展的一部分，这部分应与企业文化建设相融合，以促进与丰富企业发展战略，提升产业人员文化、管理及业务等素质。6S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对6S管理的认识存在误区。大庆医药行业6S案例多

作为一名现场管理者，不仅要熟悉“6S”、了解“6S”，更要推行“6S”。哈尔滨精加工行业6S计划

   6S现场管理中整理的推进重点整理是6S管理工作的第一步，其整理的含义将必需与非必需品区分开，在岗位上只放必需物品。特别说明：如果您的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致您的必需物品反而无处摆放；您可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来必然造成不必要的浪费，二来更形成了后果严重的恶性循环。6S管理咨询是现场管理的比较好改善手段之一。整理的作用1．整理的作用●能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；●减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；●消除混杂材料的差错；●有利于减少库存，节约资金；●使员工心情舒畅，工作热情高涨。2．因缺乏整理会造成的各种浪费●空间造成浪费；●零件或产品因为过期而不能使用，造成了资金浪费；●因场所狭窄，物品时常不断地移动，造成了工时浪费；●管理非必需品的场地和人力浪费，花时间去管那些没有必要的东西，就会造成场地和人力资源的浪费；●库存管理以及盘点，造成时间浪费！哈尔滨精加工行业6S计划