台州电子天平衡器校准公司

衡器在工业生产领域应用有

1. 原材料称量
   • 在制造业中，衡器用于称量原材料是生产流程中的重要环节。例如，在制药企业，需要精确称量各种药品原料，以确保药品配方的准确性，通常会使用高精度的电子天平或电子秤。在钢铁厂，需要称量铁矿石、焦炭等原材料的重量，电子汽车衡或大型电子秤被用于承载和称量这些大量的原材料。
2. 成品包装与质量控制
   • 在食品、饮料、化妆品等行业，成品在包装前需要准确称量，以保证每个包装内的产品重量符合规定标准。例如，在糖果生产厂，电子秤用于称量每袋糖果的重量，确保符合标签上标明的重量范围。同时，在生产过程中，衡器也用于质量控制，通过定期抽检成品的重量来监控生产过程是否稳定，是否存在产品重量偏差过大的问题。

非自行指示秤校准步骤

1. 外观检查与清洁
   • 仔细检查非自行指示秤的外观，包括秤台是否有变形、裂缝或损坏，秤体的框架是否稳固，刻度盘是否清晰可读，指针是否灵活且无弯曲。检查秤的游码（如果有）是否能在标尺上顺畅移动，其质量是否准确。
2. 水平调整
   • 将水平仪放置在秤台上，检查秤是否水平。如果不水平，通过调整秤体底部的地脚螺丝使秤达到水平状态。
3. 零点检测与调整
   • 在秤台上无负载的情况下，观察指针是否指向刻度盘的零点。
4. 灵敏度检测
   • 在秤台上放置一个小质量的标准砝码（例如，对于量程为 10kg 的秤，可放置 10g 的标准砝码），观察指针的偏转情况。指针应该能够明显且准确地偏转，并且偏转量应符合秤的灵敏度要求。
5. 加载校准
   • 按照预先确定的量程比例，从小量程比例开始，将标准砝码轻轻放置在秤台的**位置。例如，先放置量程 20% 对应的标准砝码，等待秤稳定（秤的指针稳定不动或者在很小的波动范围内），记录下指针所指示的刻度值。
6. 重复性检测
   • 对于同一量程点（如 80% 量程），重复加载和卸载标准砝码多次（如 5 - 10 次），每次记录指针指示的刻度值。计算这些测量值的标准偏差，标准偏差应在非自行指示秤允许的重复性误差范围内。

模拟指示秤校准检测步骤

1. 外观检查与清洁
   • 仔细检查模拟指示秤的外观，包括秤台是否有变形、裂缝或损坏，秤体的框架是否稳固，刻度盘是否清晰可读，指针是否灵活且无弯曲。检查秤的游码是否能在标尺上顺畅移动，其质量是否准确（如果有游码的话）。
2. 水平调整
   • 将水平仪放置在秤台上，检查秤是否水平。如果不水平，通过调整秤体底部的地脚螺丝使秤达到水平状态。
3. 零点检测与调整
   • 在秤台上无负载的情况下，观察指针是否指向刻度盘的零点。
4. 灵敏度检测
   • 在秤台上放置一个小质量的标准砝码，观察指针的偏转情况。
5. 加载校准检测
   • 按照预先确定的量程比例，从小量程比例开始，将标准砝码轻轻放置在秤台的位置。
   • 将记录的刻度值与标准砝码的实际重量进行比较，计算误差。误差计算公式为：误差 =（测量值 - 实际值）/ 实际值 ×100%。如果误差超出模拟指示秤的允许误差范围（不同精度等级的模拟指示秤有不同的允许误差范围，如 Ⅲ 级秤有相应的误差规定），则需要进行调整。
6. 重复性检测
   • 对于同一量程点（如 80% 量程），重复加载和卸载标准砝码多次（如 5 - 10 次），每次记录指针指示的刻度值。

机械天平校准步骤

1. 水平调整
   • 将水平仪放置在天平的工作台上，观察气泡的位置。如果气泡不在水平仪的中心位置，通过调节天平底部的地脚螺丝，使气泡位于中心，从而确保天平处于水平状态。
2. 零点校准
   • 在天平空载（不放置任何物体）的情况下，轻轻开启天平的制动装置（如旋钮或开关），使天平横梁自由摆动。观察指针的摆动情况，待指针静止后，应指向刻度盘的零点。如果指针不指向零点，可以通过调节天平横梁两端的平衡螺母来调整零点。调节平衡螺母时，要缓慢操作，使指针准确指向零点。
3. 灵敏度校准
   • 在天平的秤盘上放置一个小质量的标准砝码（例如，对于量程为 200g 的天平，可放置 0.1g 的标准砝码），开启天平制动装置，观察指针的偏转情况。根据天平的设计原理，指针应偏转一定的刻度格数。
4. 全载校准
   • 根据机械天平的量程，选择接近最大称量值的标准砝码，例如量程为 200g 的天平，可选择 180 - 200g 的标准砝码。
5. 重复性校准
   • 选择一个适中质量的标准砝码（如 50g），在相同的条件下，对该砝码进行多次（如 5 - 10 次）称量操作。每次称量前，确保天平处于零点状态。记录每次称量的结果，计算这些结果的标准偏差。标准偏差应在天平允许的重复性误差范围内。

1. 合法的计量认证资质：校准机构应获得相关部门的计量认证，具备开展衡器校准的资质和能力。
2. 技术人员：校准机构应拥有一批的计量技术人员，他们应具备丰富的衡器校准经验和知识。
3. 校准设备：校准机构应配备的衡器校准设备，确保校准结果的准确性和可靠性。
4. 完善的质量管理体系：校准机构应建立完善的质量管理体系，对校准过程进行严格的质量。

在商业批发环节，衡器用于称量大宗商品。例如，在粮食批发仓库，地磅（汽车衡）被用来称量整批粮食的重量。台州电子天平衡器校准公司

1. 设备检查
   • 检查自动装料衡器的机械部件，包括给料装置（如螺旋给料器、振动给料器等）是否运转正常，有无卡滞现象。例如，螺旋给料器的螺旋叶片应完整无损坏，转动灵活；振动给料器的振动弹簧应无断裂，振动电机工作正常。
   • 查看衡器的称量斗是否清洁，无物料残留、无损坏或变形。如果称量斗有物料残留，可能会影响装料的准确性；若存在损坏或变形，会改变称量斗的容量和受力情况，导致称量误差。
2. 环境准备
   • 确保自动装料衡器安装在稳定的基础上，周围无强烈震动源（如大型冲压设备、破碎机等），因为震动可能会干扰衡器的称量过程。
   • 工作环境的温度和湿度应保持相对稳定。一般来说，温度宜在 15 - 35°C 之间，湿度在 30% - 70% 之间。温度和湿度的大幅波动可能会影响衡器部件（如传感器、电子元件等）的性能，进而影响装料准确性。
3. 标准砝码或参考物料准备
   • 根据自动装料衡器的装料量范围，准备足够数量的标准砝码或具有已知准确重量的参考物料。如果使用标准砝码，其精度应高于被校准衡器的精度要求。例如，对于精度为 ±1% 的自动装料衡器，应使用精度为 ±0.1% 或更高的标准砝码。