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时间:2022年05月26日 来源:

钢铁行业生产特点和信息化要求:

主要概括为三大特点:大型化、连续化、自动化,具体如下:

1、生产环境苛刻,生产过程包含物理、化学过程,还涉及各种突变和不确定性因素。要求信息化系统能够实现应急

    处理和例外处理的动态响应。

2、生产过程不仅要集成信息流和物流,还包括能源供应流和资金流和控制流

3、生产单元可变因素多,已确定的生产路径很难动态改变。生产过程中各种因素的波动,各生产单元的产品质量的

    随机变化,生产时间的难以确定等,都给信息处理带来很大的难度。中间产品或在制品大都呈高温或流动状态,

    前后工序相互影响。对生产的连续顺行要求非常高。

4、钢铁行业属于较为典型的流程型生产模式,其他行业的生产信息处理过程大都是由多到少,由众多的零部件组装

     成一个产品,而流程行业则相反,由少到多,信息处理量呈不断膨胀的趋势。

5、系统的调度决策功能需要对物料和能源提供比较好控制策略,同时不仅要以提高生产效率和降低生产成本为目标,

     还应考虑节省能源、减少污染、实现优化控制等目标。

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MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品*踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为各职能部门提供车间管理信息服务。MES的特点如下:1)采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、*面的采集;2)打造工厂生产管理系统数据采集基础平台,具备良好的扩展性;3)采用先进的RFID、条码与移动计算技术,打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;4)全*完整的产品追踪追溯功能;5)生产WIP状况监视;6)Just-In-Time库存管理与看板管理;7)实时、全*、准确的性能与品质分析SPC;8)基于平台开发,支持Oracle/SQLSever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合,安装简便,升级容易;9)个性化的工厂信息门户(Portal),通过WEB浏览器,随时随地都能掌握生产现场实时信息。上海思坡特公司为您提供专业MES制造执行系统规划咨询,欢迎来电咨询。浙江规划咨询有哪些仓库智能化管理能带来哪些收益?

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下面要为大家介绍一款智能管理系统,叫做WMS企业智能仓库管理系统,是一款标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件,它能够准确、高效地管理跟*客户订单、采购订单、以及仓库的综合管理。使用后仓库管理模式发生了彻底的转变。从传统的“结果导向”转变成“过程导向”;从“数据录入”转变成“数据采集”,同时兼容原有的“数据录入”方式;从“人工找货”转变成了“导向定位取货”;同时引入了“监控平台”让管理更加高效、快捷。条码管理实质是过程管理,过程精细可控,结果自然正确无误。给用户带来了巨大效益。表现在:1.数据采集及时、过程精细管理、全自动化智能导向,提高工作效率;2.库位精确定位管理、状态全*监控,充分利用有限仓库空间;3.货品上架和下架,全智能按先进先出自动分配上下架库位,避免人为错误;4.实时掌控库存情况,合理保持和控制企业库存;5.通过对批次信息的自动采集,实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。更重要的是,条码管理促进公司管理模式的转变,从传统的经验管理转变为依靠精确的数字分析管理,从事后管理转变为事中管理、实时管理,加速了资金周转,提升供应链响应速度,这些必将增强公司的整体竞争能力。

智能仓储是物流过程的一个环节,智能仓储的应用,保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用SNHGES系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。建立一个智能仓储系统需要物联网的鼎力支持,现代仓储系统内部不仅物品复杂、形态各异、性能各异,而且作业流程复杂,既有存储,又有移动,既有分拣,也有组合。因此,以仓储为重点的智能物流中心,经常采用的智能技术有自动控制技术、智能机器人堆码垛技术、智能信息管理技术、移动计算技术、数据挖掘技术等。之于上面的这些情况物联网的应用可以化繁为简,大幅提高整个物流配送的效率。上海思坡特公司为您提供专业智能仓储规划咨询,欢迎来电咨询。智能制造规划咨询需要注意哪些问题?

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我们都有听说过自动生产线,但是它的定义究竟是什么呢?自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务只是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。二十世纪20年代,随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展,机械制造中开始出现自动线,较早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前,首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线,随后发展成为自动线。第二次世界大战后,在工业发达国家的机械制造业中,自动线的数目急剧增加。上海思坡特公司为您提供专业自动化生产线规划咨询,欢迎来电咨询。mes制造执行系统的优点。云南智能制造规划咨询哪家好

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实施MES系统的五大好处:

1、降低不良率,改善品质管理。

实时现场信息收集与分析,有助于实时了解问题发生的原因并立即改正,降低不良率;系统、准确的数据,能使质量管控、项目有的放矢,质量事件、质量成本、缺陷定位改善、质量标准制订等方面管理水平稳步提升。

2、防错、纠错,降低生产过程中的错误率,柔性制造。

关键工位操作员工得到验证上岗,考勤;备料或组装,通过系统的实时过程监控和指导,自动防错、纠错,支持同一生产线上不同产品型号的同时生产(混流生产),支持多品种、小批量的柔性生产模式。

3、降低成本,现场整洁。

按需适时定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品减少,现场整洁、干净。

4、监控生产,全程追溯,体系管理。

清晰的供应商、批次、工位、操作工、产品/物料的关联记载,方便任意视角和环节的前追后溯,故障定位及责任界定明确,管理到位。

5、改善车间管理、企业整体响应速度提高。

大量减少人工数据收集、统计造成的低效、差错、遗漏,车间管理时效性、针对性、效率大幅提升;制造执行过程透明化,使企业领导、各管理者能够准确及时地了解车间作业情况,方便扁平化管理、快速反应。上海思坡特公司为您提供专业智能制造规划咨询,欢迎来电咨询。 闵行区规划咨询有哪些

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