浙江汽车塑料激光焊接PBT自主研发
PBT薄壁制品需要更高的流动性:在电子电器、汽车电子工业领域,组件更薄是趋势,这就要求材料需要更高的流动性,才能以尽可能小的相应浇注器械的填充压力或合模力来实现型模的填充。利用低黏度的热塑性聚酯组合物也常常能实现更短的循环周期。另外,良好的流动能力对于例如质量分数超过40%的玻璃纤维和/或矿物质的高填充热塑性聚酯组合物来说也是非常重要的。解决方法:选择低分子量的PBT,但是分子质量降低会影响机械性能。借助流动促进剂如硬脂酸酯或褐煤酸酯,可以改善PBT流动性,但这类低分子质量酯会在产品加工和使用过程中渗出。对于需要增韧的PBT材料,增韧剂的加入一定会导致流动性下降,故而需要选择对流动性影响更小的增韧剂。加入具有特定结构的同类低分子聚酯,如CBT,CBT是一种具有大环寡聚酯结构的功能性树脂,与PBT具有很好的相容性,极少的添加量,就可以大幅度提高树脂的流动性,而几乎不影响力学性能。加入纳米材料,理想分散的纳米材料在PBT中起到一种类似于内润滑的作用,可以提高PBT的流动性,但纳米填料的分散是共混改性过程中的一大难点。使用高穿透率的PBT材料是解决PBT材料焊接时表面烧伤的较好途径。浙江汽车塑料激光焊接PBT自主研发
塑料激光焊接的优势塑料激光焊接相比于超声波焊接以及热板焊接的优势包括:焊接速度快,适用于精密器件焊接,可以得到高精度的焊接件;能产生真空密封结构,防水防尘;焊接牢固,能够制造出超过原材料强度的焊接缝;焊接过程中树脂降解少,热损坏和热变形小,无飞边,焊缝严密,没有残渣,非常适用于医药制品及精密电子类产品。激光本身由计算机软件控制,易于调整,可灵活透射到零件各个部位。同时,激光焊接能够焊接其它焊接方法无法达到的区域,对于复杂外形、三维几何形状的制品尤为适用。塑料激光焊接是一项无振动焊接技术,该工艺大幅减少塑料制品的振动应力和热应力,降低产品本身的老化速度,可应用于易损坏的塑料零件。塑料激光焊接可以将不同组成、不同颜色、不同结构以及不同软化点的塑料零件焊接在一起。对于其他焊接方法很难实现或者无法实现。焊接设备即为激光发射装置,其本身并不需要和被焊接塑料零部件相接触,设备自动化程度高,方便加工。河北航空塑料激光焊接PBT按需定制PBT具有优良的强韧性和抗疲劳性,冲击强度,有自润滑性和耐磨性,磨擦系数小,但缺口敏感性大。
PBT改性工程塑料机械设备领域的应用
PBT由于具有高阻燃性、耐热性,在机械设备领域得到广泛应用,如凸轮、齿轮、照相机零件、电子表的外壳、汞灯罩以及各类按钮等。常见的线圈骨架要求材料具有高绝缘击穿强度,避免使用期间被电击穿;当其被应用在电冰箱等部件时还需要具有低析出性,防止析出的小分子物质使机械部件失效。
PBT由于具有优良的低介电和低析出性能,被广泛应用于生产线圈骨架。由于PBT具有优良的阻燃性能、较好流动性、易成型的优点,可用于散热风扇的生产,如电脑CPU、电源和电机等类似的散热器用风扇。
玻纤增强PBT表面浮纤问题原因:浮纤产生的原因比较复杂,简单说来,主要有以下几个方面:PBT与玻纤相容性很差,导致二者无法有效的粘结在一起;PBT与玻纤的粘度差异很大,导致二者在流动过程中形成分离的趋势,当分离作用大于粘合力时就会发生脱离,玻纤浮向外层而外漏;剪切力的存在,既会导致局部粘度有差异,又会破坏玻纤表面的界面层熔体粘度愈小,界面层受损,玻璃纤维受到的粘结力也愈小,当粘度小到一定程度时,玻璃纤维便会摆脱PBT树脂基体的束缚,逐渐向表面累积而外露。模具温度影响。由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬間冻结,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。解决方法:加入相容剂、分散剂和润滑剂,改善浮纤问题。如使用特殊表面处理的玻纤,或者加入相容剂(如:SOG,一种良流动PBT改性相容剂),通过“桥梁”的作用,增加PBT与玻纤的粘结力。优化成型工艺改善浮纤问题。较高的注塑温度和模具温度,较大的注塑压力和背压,较快的注塑速度,较低的螺杆转速,都可以一定程度改善浮纤问题。PBT的分子链结构与PET极为相似,亦是由柔性的脂肪烃基、刚性苯撑基、极性酯基组成。
力学性能方面
纯PBT树脂的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均较低,在工业领域无法大范围应用,需对其进行改性以提高力学性能。玻纤具有适用性强、填充工艺简单及成本低等优点。PBT中加入玻纤,使PBT树脂原有优势得到发挥,而且PBT制品的拉伸强度、弯曲强度以及缺口冲击强度均得到明显提升。
除了玻纤,还可以引入其他纤维提高PBT的力学性能。曾德明等采用短切玄武岩增强PBT树脂,经偶联剂作用后玄武岩能够与PBT较好相容,有效提升PBT复合材料的力学性能。 PBT在连接器等一些电器设备上面的应用十分大量。广东工程塑料塑料激光焊接PBT定制
PBT耐化学性能:优异的耐腐蚀性能,不受酸、碱、油等化学品的影响。浙江汽车塑料激光焊接PBT自主研发
PBT简介
PBT理化特性 PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩ccp PBT擦系数,耐候性、吸水率低,只有为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。 PBT燃烧鉴别 不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC) 浙江汽车塑料激光焊接PBT自主研发
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