宁波纯化水洁净管道安装

配管的准备工作：1、无论多大压力、何种介质及何种用途的配管，下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。无论是机械或手工下料，分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。2、各种阀门应在安装前清洗，清洗前先应研磨、试压合格，然后拆成零部件，并在三氯乙烯或四氯化碳溶剂中浸泡1~1.5h。安全阀清洗后应当重新试压。3、采用普通不锈钢管时，其表面若粘附有油污，安装后清洗十分困难，应当将原管放入清洗槽内清洗。管道内壁的酸洗工作，必须保证清理掉的锈蚀部分而不损害未锈蚀的表面。4、氧气管路的阀门、附件等，应当严格禁油，并在安装前按有关要求严格脱脂。一般气体和高纯气体管道及真空管道，高纯气体是指其气体纯度大于等于99.9995%。宁波纯化水洁净管道安装

系统吹扫采用蒸汽，吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。管道系统吹扫时，宜按流程先主管后支管进行吹扫，吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈，尘土、水分及其他杂物，应为合格。当采用水冲洗时，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入水口水目测一致为合格。排水时，不得形成负压。管道的系统试压：a. 试验介质的选用：由于本工程的管道全部为蒸汽管道，固可用洁净水为试验介质进行压力试验。b. 管道设计压力、试验压力、试验介质一览表。盐城洁净管道安装服务当铜管焊接完毕后，要用浸渍bing酮的纱布来回擦拭管内，消除焊接处可能产生的氧化物。

确保洁净达标的保证措施，宗旨，(1)为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(GMP)98》和《洁净室施工及验收规范》。(2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。(3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。

其他附件：在制药工艺管路系统中，管路附件一般包括：卫生级隔膜压力表，温度计、旋转清洗球、不锈钢过滤器等。卫生级隔膜压力表：在供水系统中，压力表的作用是通过压力为系统运行管理指示参数。一般使用在：①水泵的出口-可以观察水泵的出口压力；②系统的供水管路上—可以观察系统的供水压力；③系统的回水管路上—可以观察系统的回水压力，同时可以知道系统的水阻；④过滤器的进出口—可以监测过滤器滤芯是否被堵；⑤承压设备接口—可以监测设备内部的实时压力同时，通过系统中的压力表，在管路消毒时，可以监测系统的实时压力。试验合格后，以同等水质的纯水进行清洗，直至在管路末端无杂质、污染物为合格。

万级无菌车间聚乙烯管道的安装，聚乙烯管材与一般金属或非金属的管材性能区别很大，如在塑料工程上常用的粘结连接方法，因为聚乙烯管属极性材料，所以很难采用粘结方法连接。故聚乙烯管道的安装不能采用一般管道的安装施工方法。中净环球净化可提供无菌车间、洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。聚乙烯管的连接方法有熔接、焊接、法兰连接及承插式连接等，焊接多用在大口径的聚乙烯管；热熔接是目前国内中、小口径聚乙烯管常用的连接方法之一，特别是承插式热熔接，具有严密性好、接口强度高、成本低等特点，因此用得更为普遍。无论多大压力、何种介质及何种用途的配管，下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。上海不锈钢洁净管道安装流程

外观的检查工作：外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等级证书和资质证明。宁波纯化水洁净管道安装

阀门的选择：根据工艺用水的不同类型，阀门的种类繁多，用途各异。通常用的有：隔膜阀、球阀、蝶阀、截止阀等。制药用水对阀门的基本要求是：在系统运行中，使用的阀门对工艺用水无污染、无脱落物、阀门材料具有良好的化学惰性、阀门的结构形式应不利于微生物和杂质的滞留、不会支持微生物的生长。(1)隔膜阀，由于隔膜法结构简单、零死角、密封性能好、便于维修、流体阻力小，因此被普遍用于制药行业的工艺用水系统中。(2)球阀，优点：洁净球阀用于高纯净度和无菌处理过程，操作简洁，旋转灵活，其低维修保养费用和洁净设计适用于使用蒸汽、液体和气体的设备，其适用范围从真空到高温高压，耐温高达450℃。宁波纯化水洁净管道安装