活性炭旋转闪蒸干燥机原理

与其他干燥设备相比，旋转闪蒸干燥机具有以下优点：干燥时间短：旋转闪蒸干燥机的热风与物料接触时间短，因此可以较大程度上缩短干燥时间。节能高效：旋转闪蒸干燥机采用高速旋转的叶片将物料抛起并粉碎，使得物料的传热传质面积增大，强化了传热效果，使得干燥时间缩短，产品产量提高，同时也节省能源。适应性强：旋转闪蒸干燥机适用于各种高黏度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥，可以一次获得颗粒微细的粉体。操作简单：旋转闪蒸干燥机的操作简单，只需要控制温度、湿度和风量等参数即可。维修方便：旋转闪蒸干燥机的结构紧凑，维修方便，可以方便地进行清洗和维护。食品类的大豆蛋白、胶凝淀粉等也适用XSG系列旋转闪蒸干燥机。活性炭旋转闪蒸干燥机原理

加料器：a.主机进料采用 双螺旋片进料器，型号DLX159×1000，配套减速机BWT2-43-2.2。电磁调速加料管φ159×4不锈钢管，轴φ45×5不锈钢管，螺旋叶片用3mm不锈钢，料斗用2mm不锈钢，其余法兰、平台、支架等用碳钢制作。旋风分离器：一级：CZT-1000旋风分离器， 进口气速18m/s；旋风用2.5mm 不锈钢制作，关风机壳体及旋转叶轮为不锈钢。为防止积料,在旋风出料锥体装有2台敲击气锤!干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外，通过旋风除尘器和布袋除尘器，将干品粉粒收集到料仓中，尾气经引风机抽出排空。浙江金属旋转闪蒸干燥机厂家精选XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的快速加热和蒸发。

闪蒸主机原理及特点：XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于较佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。

‌旋转闪蒸干燥机‌是一种高效的干燥设备，普遍应用于各种物料的干燥处理，热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。搅拌叶和室底及室壁有合理间隙，旋速也应合理选择。

旋转闪蒸干燥机适应范围广，既可干燥粘结性的膏糊状物料，也可干燥非粘结性物料。并根据物料性质配置不同特性的加料机构，确保干燥过程连续、稳定、可靠。滤饼勿需加水打浆，而直接加入干燥室内进行干燥，因此与传统的喷雾干燥相比可节能30%以上。物料在干燥室内停留时间短且可自身调节其停留时间，尤其适用于热敏性物料的干燥。旋转闪蒸干燥机体积小，干燥强度大，结构简单、可靠，操作、维护方便。通过干燥控制模型对全过程实现自动控制。XSG系列干燥机的热效率高，节能效果明显。安徽橡塑助剂旋转闪蒸干燥机结构图

XSG系列干燥机适用于化工、制药、食品等行业。活性炭旋转闪蒸干燥机原理

旋转闪蒸干燥机的原材料等待时间短，这是由于在干燥器底部，较大较湿的颗粒团在搅拌装置的作用下被机械粉碎，而湿成分较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气旋带入上升，在上升过程中进一步干燥。该设备的生产制造抗压强度高，且干躁房间内周向气速高，原材料等待时间短，合理避免 原材料粘壁及热敏性原材料霉变状况，从而达到高效、迅速、小设备、生产的理想效果。旋转闪蒸干燥机的等级分类器是有孔的圆形，类似节流阀蒸汽流量计，但有一定的视角。孔的直徑尺寸和高宽比在于商品颗粒的遍布。活性炭旋转闪蒸干燥机原理

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