成都MINILED芯片测试机

头一移动机构72固定于机架10的上顶板上，头一移动机构72包括两个头一移动固定块721、头一移动固定底板722、两个相对设置的头一移动导轨723、头一移动气缸724。两个头一移动固定块721相对设置于机架10的上顶板上，两个头一移动导轨723分别固定于两个头一移动固定块721上，头一移动固定底板722通过滑块分别与两个头一移动导轨723相连。头一移动气缸724与头一移动固定底板722相连，头一移动气缸724通过气缸固定板与机架10的上顶板相连。芯片测试机还可以进行电压测试以测试电压饱和和开路。成都MINILED芯片测试机

测试项目流程：目前量产的是BLE的SOC产品，里面包含了eflash、AD/DA、 LDO/BUCK、RF等很多模块，为了提供给客户品质高的产品，我们针对每个模块都有详细的测试，下面是我们的大概的项目测试流程：Open/Short Test: 检查芯片引脚中是否有开路或短路。DC TEST: 验证器件直流电流和电压参数。Eflash TEST: 测试内嵌flash的功能及性能，包含读写擦除动作及功耗和速度等各种参数。Function TEST: 测试芯片的逻辑功能。AC Test: 验证交流规格，包括交流输出信号的质量和信号时序参数。Mixed Signal Test: 验证DUT数模混合电路的功能及性能参数。成都MINILED芯片测试机芯片测试机提供了可靠的测试跟踪，帮助工程师快速定位测试问题。

如图13、图14所示，本实施例的移载装置20包括y轴移动组件21、x轴移动组件22、头一z轴移动组件23、第二z轴移动组件24、真空吸盘25及真空吸嘴26。x轴移动组件22与y轴移动组件21相连，头一z轴移动组件23、第二z轴移动组件24分别与x轴移动组件22相连，真空吸盘25与头一z轴移动组件23相连，真空吸嘴26与第二z轴移动组件24相连。y轴移动组件21固定于机架10的上顶板上，y轴移动组件21包括y轴移动导轨210、y轴拖链211、y轴伺服电缸212及y轴移动底板213，y轴导轨与y轴拖链211相对设置，y轴移动底板213通过滑块分别与y轴移动导轨210及y轴伺服电缸212相连。x轴移动组件22与y轴移动底板213相连，x轴移动组件22还与y轴拖链211相连。由y轴伺服电缸212驱动y轴移动底板213在y轴移动。

当芯片进行高温测试时，为了提供加热的效率，本实施例的加热装置还包括预加热缓存机构90，预加热缓存机构90位于自动上料装置40与测试装置30之间。预加热缓存机构90包括预加热垫板91、隔离板92、加热器93、导热板94及预加热工作台95。预加热垫板91固定于支撑板12上，隔离板92固定于预加热垫板91的上表面，加热器93固定于隔离板92上，且加热器93位于隔离板92与导热板94之间，预加热工作台95固定于导热板94的上表面，预加热工作台95上设有多个预加热工位96。芯片测试机提供的测试数据可以用于制定改进方案。

优先选择地，所述移载装置包括y轴移动组件、x轴移动组件、头一z轴移动组件、第二z轴移动组件、真空吸盘及真空吸嘴，所述x轴移动组件与所述y轴移动组件相连，所述头一z轴移动组件、第二z轴移动组件分别与所述x轴移动组件相连，所述真空吸盘与所述头一z轴移动组件相连，所述真空吸嘴与所述第二z轴移动组件相连。优先选择地，所述测试装置包括测试负载板、测试座外套、测试座底板、测试座中间板及测试座盖板，所述测试座外套固定于所述测试负载板上表面，所述测试座底板固定于所述测试座外套上，所述测试座中间板位于所述测试座底板与所述测试座盖板之间，所述测试座底板与所述测试座盖板通过定位销连接固定。芯片测试机能够进行信号测试，测试电路表现良好的信号强度。成都MINILED芯片测试机

芯片测试机支持多样化的测试需求，适用不同种类芯片的测试。成都MINILED芯片测试机

优先选择地，所述机架上还设置有预定位装置，所述预定位装置包括预定位旋转气缸、预定位底座及转向定位底座，所述预定位底座与所述预定位旋转气缸相连，所述预定位底座位于所述预定位旋转气缸与所述转向定位底座之间，所述转向定位底座上开设有凹陷的预定位槽。优先选择地，所述预定位装置还包括至少两个光电传感器，所述机架上固定有预定位气缸底座，所述预定位旋转气缸固定于所述预定位气缸底座上，所述预定位气缸底座上设有相对设置的四个定位架，所述预定位底座及转向定位底座位于四个所述定位架支之间，两个所述光电传感器分别固定于两个所述固定架上。成都MINILED芯片测试机