山东MK-106A芯片打点机厂家供应

泰克光电拥有一批在自动化行业专研超10年以上专业研发、技术人员，有很强的软件、硬件、结构设计开发及生产能力。公司深入研究机械设计，运动系统，机器视觉，传感器采集等技术领域，并取得了丰硕的成果。至今已获得30余项**技术及软件著作权。公司不只具备软件开发及仪器仪表的研发能力，还突破了国内技术空白的源表以及ESD（高压放电）技术，该技术芯片测试设备上市至今，已在半导体行业应用多年，得到行业客户充分肯定，并成为国内稀缺资源和行业新宠。芯片打点机的技术发展将逐渐普及到更多领域，提升更多行业的生产效率和品质。山东MK-106A芯片打点机厂家供应

在该实施例中，对于每一条状芯片200，分别通过摄像机14拍摄三张不同角度的图像，以确保能够获取到完整的打点图像。而后，处理器13分三段对打点图像和打点坐标文件进行比对。根据打点坐标文件在处理器13中预先配置有各段的比对模板，比对模板以条状芯片200的型号命名，处理器13根据各段对应的比对模板与拍摄到的打点图像进行比对，然后结合三段比对结果获得较终的比对结果。由于已打点区域反光度较未打点区域的反光度大，相应的，获取到的打点图像中已打点芯片对应的照片区域亮度也就较大，根据打点图像中的黑白亮度系数辨别区分已打点的不良品与不打点的良品(现有技术)。附带一提的是，对于已经被标识的不良品，同样是通过打点图像与由初始图像获得的位置信息进行比对，此时，则是根据前述位置信息和打点坐标文件在处理器13中预先配置各段的比对模板。重庆高精度芯片打点机定制价格芯片打点机的外形美观简洁，可以融入工厂生产线的整体设计。

在另一种更加具体的实施例中，承托机构采用若干个固定连接于主支架11 的气缸。相比于气缸，采用支架221与舌板222这一方案的优势在于，其结构简单，占用空间小，因此实践中可优先选择此方案。在另一种具体的实施例中，上料组件包括第二顶升机构与分料机构32；第二顶升机构顶升多个堆叠放置的料盘13一段距离后，分料机构32夹持住自下往上数的第二个料盘13，此时第二顶升机构带动较下端的料盘13落于搬送组件60。在一种更加具体的实施例中，第二顶升机构包括第二顶升件311与第二驱动件312，第二顶升件311成对设置于主支架11上，位于料盘13的两侧，从而可以从料盘13的两侧托起料盘13而不会阻挡搬送组件60的运动；第二驱动件312 设置于第二顶升件311之间，位于搬送组件60的下方，用于驱动第二顶升件311 上升或者回缩。

在另一种更加具体的实施例中，承托机构22围绕收料区20中料盘13所在区域设置，其结构包括支架221与舌板222，舌板222只可以水平面为起点向上90度的范围内自由转动，当头一顶升机构顶升料盘13时，舌板222在料盘13 的推动下向上转动，料盘13继续向上运动并与舌板222脱离接触后，舌板222 在自身重力作用下回落至水平面，头一顶升机构带动料盘13下落至舌板222的上端面，从而将料盘落位。在一种进一步具体的实施例中，承托机构22内还设置有弹簧，用于将舌板 222拉回水平面，以防止舌板222在竖直位置卡住。芯片打点机结构简单，易于维护，减少了设备停机的时间。

本发明一实施例公开了一种条状芯片智能打点系统100，用于对条状芯片200中的不良品进行打点。如图1所示，条状芯片200包括有多个芯片201(芯片单体)，多个芯片201呈行列排布，各相邻的两行芯片201之间间距相同，各相邻的两列芯片201之间的间距也相同。具体的，如图5所示，本发明的条状芯片智能打点系统100包括handler10和打标机20，handler10与服务器300通信连接。服务器300与测试机400通信连接，测试机400用于对条状芯片200中的各个芯片单体201进行测试，并在测试完条状芯片200中的各个芯片单体201后，将测试数据传送至服务器300，服务器300存储测试数据，以后期追溯各个条状芯片200。测试数据包括各个芯片单体201在条状芯片200中的坐标信息以及各个坐标信息所对应的测试结果信息(通过测试机400测试条状芯片200并传送测试数据至服务器300存储为现有技术)，测试结果包括良品和不良品，通过不同的bin项表征测试结果，例如，利用bin1表示良品，其它bin表示不良品，例如binx、bin21等。芯片打点机的喷墨技术精度高，可以为芯片标注多种文字、图形和标识。晶圆测试芯片打点机设备

芯片打点机适用于各种芯片的表面打标，如芯片序列号、生产日期、工厂编号等。山东MK-106A芯片打点机厂家供应

与现有技术相比，本发明通过在打标机中预先存储各种型号的条状芯片所对应的打点模板，通过扫码器读取条状芯片上的标识码，通过处理器依据标识码获取条状芯片对应的打点坐标数据，然后使打标机根据打点坐标文件调用其存储的对应型号的打点模板，并将条状芯片中各个芯片在打点坐标文件的坐标与打点模板对应起来，从而实现自动识别条状芯片中的不良品在实物中的对应位置，实现自动对不良品进行打点，降低了人工成本，提高了作业效率，且避免了通过人工打点时混料的风险。而且，还通过摄像机采集条状芯片打点之后的打点图像，再利用处理器进一步比对检验打点是否正常，以此确保进入下一工序的条状芯片为正常打点的条状芯片。山东MK-106A芯片打点机厂家供应