常熟光面阳极氧化质量

时间:2024年03月19日 来源:

铝阳极氧化:以铝或铝合金制品为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理,铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜,其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,将发生以下的反应:在阴极上,按下列反应放出H2:2H++2e→H2在阳极上,4OH-4e→2H2O+O2,析出的氧不是分子态的氧(O2),还包括原子氧(O),以及离子氧(O-2),通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的Al2O3膜:2Al+3[O]=Al2O3+1675.7KJ应指出,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出。阳极氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!常熟光面阳极氧化质量

常熟光面阳极氧化质量,阳极氧化

在阳极氧化进行之前,要先对铝型材进行预处理,机械抛光是为了磨平铝型材表面的毛刺等缺陷;除油是为了去除铝型材表面的油污与杂质;再经过酸洗水洗和碱洗水洗然后再中和,需要注意的是正确的顺序是要先进行酸洗,以去除附着的重金属离子和无机盐,再进行碱洗,以消除有机物和微生物,如果先进行碱洗,使金属离子沉积下来再进行酸洗就起不到作用了,酸碱中和后进一步去除铝型材表面的油污和灰尘,再放入化学抛光液中进行化学抛光,使铝型材表面更加平整光滑,为后面获得更好的阳极氧化膜奠定基础。昆山铝型材阳极氧化厂昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化,有想法可以来我司!

常熟光面阳极氧化质量,阳极氧化

阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K,优良的绝缘性,耐击穿电压高达2000V,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极铝氧化处理,这种方法普遍用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。

阳极氧化膜的孔隙直径为0.01-0.03μm,染料的单分子为0.0015-0.003μm,染料向孔内扩散,与氧化铝通过氢键、离子键等结合使膜层着色,封孔后固定。氧化膜的孔隙可以通过电流密度来控制,控制活化控制孔径。控制氧化时间来控制氧化膜的厚度。阳极氧化是一种电解过程,可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬,多孔,透明,是金属表面不可或缺的一部分,因此不会剥离或剥落。一旦沉积,可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化,有需求可以来电!

常熟光面阳极氧化质量,阳极氧化

活塞快速阳极氧化工艺克服了传统硬质阳极氧化时间长、生产率极低以及密封绝缘麻烦的不足的毛病。运用阳极氧化生产线通过对氧化部位采用特殊的冷却方式并加大氧化电流密度,电解过程中,沿着越过烧伤曲线(焦化曲线)逐渐递减氧化电流,有效避免了烧伤现象的发现,阻止了阳极氧化膜的溶解,从而达到氧化膜的快速生长,提高了生产效率,降低了能耗。经活塞快速阳极氧化后的氧化膜厚度可达90um,活塞阳极氧化时间为5~10分钟,维氏硬度HV300左右。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化,竭诚为您服务。安徽高盐雾阳极氧化厂家

阳极氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司,欢迎客户来电!常熟光面阳极氧化质量

用阳极氧化设备进行阳极氧化后的铝或其合金,其硬度和耐磨性可达250千克/平方毫米~500千克/平方毫米;良好的耐热性使硬质阳极氧化膜的熔点高达2320℃;而好的绝缘性也使其耐击穿电压高达2000V。如此“百毒不侵”的抗腐蚀能力,能让铝在盐雾中经几千小时不腐蚀。另外氧化膜中还具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂和美观艳丽的色彩,例如机箱的黑化处理。铝、钢、镁、铜及其合金等都可进行阳极氧化处理,除IT领域外,这种方法还普遍用于机械零件、飞机及汽车零部件、精密仪器及无线电器材、日用品和建筑装饰等方面。常熟光面阳极氧化质量

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责