西藏氢燃料汽车加氢工厂

氢是一种非常优越的新能源。它的主要优点是氢燃烧的产物只有水，无污染，热值高。水可以作为原料：氢气燃烧热值高，每公斤氢气的燃烧热约为汽油的3倍、酒精的、焦炭的。燃烧的产物是水，是世界上清洁的能源。水资源丰富，可以从水中制取氢气，而水是地球上丰富的资源，着自然物质循环利用和可持续发展的经典过程。相信氢能将是本世纪汽车理想的能源，也是人类长期的战略能源。氢气是主要的工业原料，也是重要的工业气体和特种气体。广泛应用于石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等领域。同时，氢气也是理想的二次能源（二次能源是指必须由太阳能、煤炭等一次能源制成的能源）。一般来说，氢容易与氧结合。这种特性使其成为一种天然还原剂，用于生产中防止氧化。在玻璃制造和电子芯片制造的高温过程中，氮气保护气体中加入氢气以除去残余氧气。在石化工业中，原油是通过脱硫和加氢裂化精制而成的。氢的另一个重要用途是在人造黄油、食用油、洗发水、润滑剂、家用清洁剂和其他产品中对脂肪进行氢化。由于氢的高燃料特性。常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味且难溶于水的气体。西藏氢燃料汽车加氢工厂

2月10日，国家发改委、国家能源局发布《关于完善能源绿色低碳转型体制机制和政策措施的意见》，关于氢能，其中提出：推行大容量电气化公共交通和电动、氢能、先进生物液体燃料、天然气等清洁能源交通工具，完善充换电、加氢、加气（LNG）站点布局及服务设施，降低交通运输领域清洁能源用能成本。我们认为在政策持续的催化下，产业前景巨大。氢能产业发展进入快车道氢能产业链较长，上游涉及氢气制取、储运及加注等多个流程，中游为氢燃料电池及其系统配件的制造，氢能的下游利用途径多种多样，主要包括交通运输领域以及储能、工业等领域。根据《中国氢能源及燃料电池产业白皮书（2020）》预测，2030年中国氢气需求量3715万吨，在终端能源消费中占比约为5%，氢能在交通领域/发电等领域的应用有望快速发展北京氢燃料汽车加氢方案压管道适合大规模、长距离的运氢。

近年来，新能源汽车迅猛发展，多个国家发布了禁售燃油车的时间表。在国内因国家和地方政策的引导，纯电动汽车得到了长足的发展。但纯电动车辆存在多个限制条件，如纯电动车辆的充电时间较长、续驶里程较短。氢燃料电池汽车加氢时间短、续驶里程较长，满足了消费者的出行需求。现有加氢相关各控制器的硬件网络架构见图1，该架构在车辆正常行驶过程中无明显的弊端，但在车辆驶入加氢站进行加氢时，存在唤醒无关控制器的弊端。氢能车辆加氢时，整车关断动力电压动力电和低压电(车钥匙拔出或钥匙处于off档)，加氢时不需要唤醒燃料电池控制器(fccu)，但现有架构图1必须唤醒fccu才能传递目前整车的状态是否允许加氢(因需通过fccu传递can报文)；

高纯氢注意事项：瓶装氢气为易燃压缩气体，应储存于阴凉、通风的仓库内，设置明显的“严禁烟火”标志。仓内温度不宜超过40℃。防止阳光直射。氢气应与氧气、毒物、放射性材料、过氧化有机物以及其它可燃材料分开存放。仓库照明、通风等设施应采用防爆型。搬运氢气钢瓶时应使用的钢瓶手推车或危险品运输车，严防钢瓶碰撞和损坏。钢瓶瓶颈上有钢瓶检验日期，过期钢瓶应通知谱源气体到相应压力容器检验单位检验钢瓶。钢瓶使用30年后应强制报废。钢瓶氢气为高压压缩气体，使用前应给气体管道试压和试漏，确保气体管道不泄露，应配合YQQ-352或152H-125等氢气减压器减压后使用。每瓶氢气在使用到尾气时，应保留瓶内余压在，小不得低于，应将瓶阀关闭，以保证气体质量和使用安全。瓶装氢气品在运输储存、使用时都应分类堆放，严禁可燃气体与助燃气体堆放在一起，不准靠近明火和热源，应做到勿近火、勿沾油腊、勿爆晒、勿重抛、勿撞击，严禁在气瓶身上进行引弧或电弧，严禁野蛮装卸。管道运输是具有发展潜力的成本运氢方式。压管道适合大规模、长距离的运氢。

想要在五分种里面实现高速加氢，那么无论车辆也，还是加氢设备必须要满足的前提条件是高压，而不是汽油的常压处理，这一方面也是一个比较的技术挑战，及时后期解决了这个问题，但在现有的技术条件下，包括后期对于氢能源的储存、运输、加注等过程在内，想要快速的普及都是艰难的一步。虽然新能源汽车技术在不断的发展，但作为新生的产物，氢能源方面研发等都是面临技术匮乏、产业链不成熟等问题，想要推进新事物，想要普及还是比较难的，氢能源燃料电池等管理的体系和技术水准尚未建立，目前尚不备规模的普及的条件。利用氢气可以从含氧化合物中夺取氧的性质，冶金工业可以冶炼金属。盘锦氢燃料汽车加氢

国内氢能产业取得了一些突破，但仍有大量关键技术、零部件依赖国外。西藏氢燃料汽车加氢工厂

    就氢能源的其他环节展开配置；在实验验证及商业化进程方面，虽然中国车企未达到丰田或现代等“梯队”的高度，但与欧美车企之间的差异并很小。目前，虽然大连化物所、清华大学、华南理工等国内科研部门在氢燃料汽车的质子交换膜、催化剂、气体扩散层等基本技术有所突破，但其遭遇成本较高及质量不平稳，难以达到量产条件的疑问。我国目前氢燃料电池组汽车推广遭遇的比较大挑战不是车，而是氢能的制取、储运、车载储存以及加氢站等产业链的经济性及协同效应。此外，成本也成为阻挠氢燃料汽车推广的举足轻重疑问。目前，电堆占氢燃料电池组系统总成本25%以上，而其基本材质几乎全部依赖性国外厂家；在催化剂领域，国内车企的消耗量是竞争车企3~5倍，且催化剂仍倚赖于海外企业。目前，国内的氢燃料车偏重商用车，在乘用车方面与日韩差别较大，而且加氢站也受限于盈利状况，大多数来源于当局投资，极少来自民间及市场促进。作为一项新兴且持有研发潜力的技术，需由**、地方当局、主机厂及相关产业链企业形成协力，协同完成技术商用化过程中的难题，才能够推进“氢社会”的到来。为了要让2020年以后的氢燃料汽车确实迎来增长期，出路在于创新与应用。西藏氢燃料汽车加氢工厂