河南发电厂余热利用设备

时间:2024年08月11日 来源:

    余热利用设备市场容量大,步入黄金发展期1、余热锅炉应用领域广,未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长,按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计,2008年生产各类余热锅炉1146台,合计29865t(蒸汽),与2007年的余热锅炉722台,合计23124t(蒸汽)相比,台数增长,蒸汽吨数增长;同时实现产值34亿元,较07年亿元同比增长37%。图8:余热锅炉产量加速增长(按蒸吨计算),08年增长率达30%图9:08年国内余热锅炉产量大幅增长(台数)余热锅炉属节能环保产品,随着国家节能减排工作的积极推进,特别是钢铁、焦化、水泥等重要行业节能减排工作的推进,预计余热锅炉市场将加速发展。根据估算未来5年国内国际余热锅炉市场容量预计达到680亿元表4:余热锅炉设备市场容量估算,未来5年将达到680亿元1)钢铁行业:烧结余热发电将大面积推广(1)钢铁行业余热资源约占37%,余热利用率低。品质余热利用就选上海田洁新能源有限公司,需要请电话联系我司哦!河南发电厂余热利用设备

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    水源热泵系统的适用范围在实际利用电厂循环水余热的过程中,基于其余热量虽大但热能量低的特点,致使应用受限,因此,需要在明确限制条件的基础上来定位适用范围,总体来讲,主要限制因素为:距离上。在实际利用循环水余热的过程中,基于相应供回水温差相对过小,所以,在实际运输的过程中,一旦距离过远则就会致使运输过程中会耗费大量的电能,所以,基于距离上这一限制因素,为了实现对循环水余热量的利用,则就需要明确相应的适用范围,一般情况下,这一范围在三到五千米之间。第二,热量需求上。实现对这一余热资源规模化应用的基础性前提之一便是在相应范围内具备热负荷需求,只有有这一需求才能够实现该技术应用的价值,在实际利用这一资源的过程中,主要是利用在居民楼供暖、热水供应等,但是其中的热水供应的需求量较小,在实际应用的过程中,同样需要在明确这一需求状况的基础上来落实设计方案。第三,热泵COP的限制上。前文中已经介绍过热泵机组的主要类型,这两种热泵形式在实际应用的过程中,要想实现为经济合理的运行,则需要确保出水温在四十到无视摄氏度间,因此,这就意味着该技术下的供暖不适用于暖气片形式下的采暖,一般应用在地热采暖等新采暖形式中。山东烟气余热利用设备品质余热利用,选上海田洁新能源有限公司,有需要可以电话联系我司哦!

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    空压机余热利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验,谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统,并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。1、热风直接回收利用风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却,从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热,冷却排风温度通常比进风温度高10℃~15℃。空压站房设计时,空压机冷却热风通常经风管接至室外,将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。热风用于车间的冬季辅助加热当空压站贴临厂房建设时,空压机的冷却热风可直接排放到车间内,用于车间的冬季辅助加热。空压机排热风管连接示意图见图1。图1排热风管连接示意图夏季,车间不需加热时,开启进风百叶A、排风百叶A,关闭进风百叶B、排风百叶B,空压站冷却进风引自室外,冷却热排风排至室外,保证空压机组正常运行,此时无余热利用。冬季,开启进风百叶B、排风百叶B,关闭进风百叶A、排风百叶A,空压站冷却进风引自厂房内,冷却热排风排至车间内,对车间进行补充加热。

    生产过程中我们始终坚持把“污染风险”可控在“零”。(2)小能耗,做为节能产品“0”能耗是我们遵循设计要求。(3)效率的设计理念是我们永远成为行业的保障。(4)优化产品,余热回收不再是一个系统工程,我们只是一台设备。技术--服务篇(1)我们拥有充足的人力资源和一支团结、积极、求精、奋进的团队。(2)我们不断地扩充系统多元化的专业工程师,这客户提供更迅速的服务。(3)我们选择与备件供应商合作,永远超越你的期望。(4)我们热衷为每一位用户提供专的空压机服务。机组--数据篇(1)直热式原理,热回收率达,制热水量提高41%,出水温度可达90℃。(2)恒温空压机运行温度在70-90℃之间,100%保障空压机安全、高效的运行。(3)有效降低压缩空气温度至常温,后处理设备效率提高60%。(4)停止空压机散热系统,设备每运行一年为您额外节省电能耗12000kw以上。(5)自身运行能耗不超过35w/h,转嫁自来水管网压力,无泵运行,减少运行成本。品质余热利用,就选上海田洁新能源有限公司,需要可以电话联系我司哦。

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    基于水源热泵系统下供热情况与常规供热情况所存在的差异性将两种供热情况进行对比分析,通过相应的计算可以得出如下的内容:当抽汽参数合适时,相应的管网损耗较小时,较为节能的方式为直接抽气供热,这是基于水源热泵形式下的供暖则是通过热能到电能的转化,然后再通过电能向热能的转化来实现的,在多次转化之间不可避免的就会浪费大量的能量,而采用直接抽泣方式喜爱,其只是进行了热能到热能的转化,在此过程中就避免了这一能量损耗问题。所以,如果要从能源利用率上进行判断的话,则采用热电厂直接抽气供热的方式则能够更好的实现节能环保这一目的。而之所以将水源热泵引入到电厂循环水余热回收利用中,则是基于当前电厂所面临的一大客观事实所决定的:当前,随着社会主义经济的发展,社会对电能的需求逐渐提升,而相应的电厂就具备了大量的循环水,相应循环水余热浪费问题严重,与此同时,目前城市供热整体能力偏低,因此,采用这一形式来进行供热,能够促使电厂在不许建设新热电厂的基础上,落实节能环保这一目标并提升电厂的供热能力,进而为提升电厂的综合效益、促进电厂的可持续发展提供新的技术保障。品质余热利用选择上海田洁新能源有限公司,有需要可以电话联系我司哦!江苏发电厂余热利用方案

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    炼化企业在生产过程中,不可避免地产生大量余热。炼化企业的低温余热是指工艺生产过程中高于油品的储存温度或工艺本身需要温度的未被回收利用的热量。一般认为温位在80-200℃之间的热量均可作为低温余热进行回收利用;高于200℃的热量主要用于发生蒸汽。生产过程中未被利用的低温余热终会以各种形式排放到环境中,成为废弃热能,其主要通过以下四种途径排放:空冷器排弃、中间产品罐排弃、烟气系统排弃和循环水冷却系统排弃。其中循环水冷却系统排弃的低温余热约占全厂低温余热的80%。数据显示,炼化企业的低温余热主要分布于常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、临氢装置,这四部分的低温余热约占全厂低温余热总量的60%~80%。低温余热的主要回收利用途径如下:一、直接作一般加热用热源1)加热装置低温物流利用低温热取中使用的高、中温位热源,不仅可直接减少生产能耗,且由于生产用热大多属连续、负荷稳定的热源,节能幅度大、效益高,因此在安排低温热方案时,应优先考虑。这类用热有:①气体分馏、MTBE等加工装置原料及塔底重沸器加热;②锅炉上水加热;③动力系统补充化学水、新鲜水及电厂除盐水加热;④罐区维温、管线伴热等。2)加热生活用水采用低温热水取代蒸汽。河南发电厂余热利用设备

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