遵义曝气项目设计团队

时间:2022年09月23日 来源:

曝气项目的材质及防腐要求,主空气管为DN200、支管为DN80,水下曝气器支座框架采用316L,其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢。不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料。防腐涂层要求:所有钢部件、铸铁部件的防腐,符合GB的相关标准及规定要求。铁质部件采用喷砂表面处理,满足BS4232标准I级、GB8923-88Sa2.5级或等同标准要求。涂层采用环氧树酯漆膜,暴露于空气的部件干膜厚度(DFT)不小于200μm。底漆、结合层、面漆应相互配套,形成完整连续的防腐涂层,保证在工作环境下不产生物理或化学分解变质。DN32插入式空气支管,水与空气接触面采用玻璃钢贴布防腐,贴布防腐层为3层,水上部分50公分,水下部分50公分,其它部位采用环氧煤沥青防腐。曝气项目设计中空气通过鼓风机管道及多孔曝气器在水冲产生气泡直径小于3mm的微孔曝气器。遵义曝气项目设计团队

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曝气项目设计中供风支管的间距应通过计算确定,但不宜小于0.5m,为便于检修和更换曝气头,也可采用可提式微孔曝气器装置,曝气支管末端应有排除气、水混合物之立管,管端伸出水面,管径不宜小于5毫米支管与立管连接处孔洞直径以3-5毫米为宜,管上设有阀门。微孔曝气器的固定支架,应有足够的锚固力,与池底板进行锚固应考虑所受浮力。微孔曝气器安装前,应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。可张中、微孔曝气软管的安装,应按《污水处理用可张中、微孔曝气器》规定和产品技术要求进行。长沙盘式曝气项目设计团队曝气项目设计中应尽可能减小管道局部阻力损失。

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曝气项目设计时,管式曝气器的通气量和板式大小差不多,制造材质也相同,除了在外形上有很大差别之外,安装方式也有不同,管式曝气器比板式灵活。管式曝气器可以在后期维修不方便排水的的情况下直接改造成可提升曝气管,更换维修方便。虽然生产厂家较多,但是产品质量良莠不齐,有的使用七、八年仍性能良好,有的使用二、三年就出现破损的状况。曝气器材质特别是橡胶膜片和加工质量不过关,会导致曝气效率低下、曝气不均匀、阻力损失大甚至使用时间不长即有膜片破损的情况,对污水处理厂运行造成极大影响。另外由于曝气器检修和更换较困难,若出现问题将严重影响污水处理厂的正常稳定运行。

曝气项目设计时,微孔曝气器用于污水中充氧兼搅拌的基本设备,空气通过鼓风机管道及多孔曝气器在水冲产生气泡直径小于3mm的微孔曝气器。空气通过具有弹性的曝气器膜片或者曝气软管时,其孔缝张开,停止供气时,孔缝闭合也是膜片曝气器的一种特点。鼓风曝气器系统就是有这种曝气器、空气管路、鼓风机等组成。板式曝气器和管式曝气器的区别。板式曝气器是由底盘、插板、压盖等组成,表面光滑无裂痕。板式曝气器规格为650*150mm,长650,宽150。通气量为6-10m³/h。板式曝气器相比其他盘式曝气器来说,板式曝气器的服务面积及通气量会大些,和管式曝气器相比,板式曝气器只能固定在池底安装,而管式曝气器有两种安装方式,可以固定在池底,也可以做成可提升曝气器。曝气项目设计中选用的曝气器,应有该曝气器在不同服务面积。

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曝气项目中供风管道系指风机出口至曝气器的管道。设计中应尽可能减小管道局部阻力损失,并使各曝气器处压力相等或接近。大中型处理厂曝气池供风总干管应从鼓风机房引出两条供气管或采用环状布置、或总干管上设气体分配罐,一组池设置一供风干管。供风管路宜采用钢管,并应考虑温度补偿措施和管道防腐处理。供风干管上应设置适量的伸缩节和固定支架。供风管道应在较低点设置排除水份或油份的放泄口。供风管道应设置排入大气的放风口,并应采取消声措施。供风支、干管上应装有真空破坏阀,立管管顶应高出水面0.5m以上,管路上所装阀门应设在水面之上。曝气项目设计中可选用鼓风曝气、机械表面曝气、射流曝气等方式。杭州曝气项目设计供应商

曝气项目设计中的立管管顶应高出水面0.5m以上,管路上所装阀门应设在水面之上。遵义曝气项目设计团队

曝气项目改造工程需在不影响系统运行的前提下进行,使用时应拆除原已腐蚀的DN32插入式穿孔管,更换全新的穿孔管。盘式曝气器设计范围在于改造工程的范围为470好氧池I、II系列,与空气管DN80曝气器框架连接的DN32空气支管更换,生化池面上玻璃钢盖、玻璃钢风管的拆卸安装,池面上所有风管支架的防腐,拆除原已腐蚀的DN32空气支管,更换全新的空气支管,完成池底的积泥的气冲,保证曝气框架完好安装,完成18组可提升曝气系统的安装调试,曝气器框架系统的利旧改造,曝气器的清洗和更换破坏的曝气器。遵义曝气项目设计团队

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