福州微孔曝气项目设计总包服务

曝气项目的鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全，噪声低、易维护管理的机型，可选用离心式单级鼓风机。小规模污水处理厂中，也可选用罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度应小于40C。气体中固体微粒含量，罗茨风机不应大于100mg/m3，离心式鼓风机不应大于10mg/m3。微粒的尺寸不能大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半。但超过规定时应对进入鼓风机的空气进行除尘。罗茨风机宜选用同一型号，当风量变化较大时，应考虑风机大小搭配，但型号不宜过多。选用离心式鼓风机时，应详细核算各种工况条件下风机的工作点，尤其是在冬季，不得接近风机的喘振区和使电机超载，还应考虑送风压力和空气温度的变化。曝气项目的微孔曝气器的固定支架，应有足够的锚固力，与池底板进行锚固应考虑所受浮力。福州微孔曝气项目设计总包服务

设计曝气项目时应注意经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，确保进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。及时清理曝气池边角外飘浮的部分浮渣。定期检查空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。注意观察曝气池液面翻腾状况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并及时更换。每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。广州微孔曝气项目设计策划曝气项目中布气支管允许水平高度误差值±10毫米。

曝气项目中鼓风曝气器根据污水性质、环境要求、管理水平、经济核算，工程设计中可选用鼓风曝气、机械表面曝气、射流曝气等方式，一般宜选用鼓风曝气式。选用鼓风曝气系统时曝气器应符合在某一特定曝气条件下，既能满足曝气池污水需氧要求，又能达到混合搅拌，池内无沉淀的要求；曝气器既要有较高充氧性能，又应有较强混合搅拌能力。同时还应有不易堵塞、耐腐蚀、坚固、布气均匀、操作管理及维修简便，成本低、阻力小和寿命长等性能；选用曝气器所组成的鼓风曝气系统，从整体上应具有节约能量、组成简单、安装及维修管理方便，易于排除故障等优点。

曝气项目在选用罗茨风机时，应设置风量调节装置。鼓风机的设置台数，应根据总供风量，所需风压，选用风机单机性能曲线及气温、污水量和负荷变化等综合确定。备用风机可用33%-100%的备用率计算。大型污水处理厂宜选用低备用率，小型污水处理厂宜选用高备用率。或者按工作鼓风机台数设置，小于等于3台是，应设1台备用鼓风机，大于等于4台时，应设2台备用鼓风机。用作鼓风曝气系统空气除尘的设施，按其空气净化标准分为粗效（中效）、高效两类。应根据鼓风机产品本身和曝气器的要求，设置空气除尘设施。曝气项目设计中微孔曝气器、配气管及配气支管为现场组装。

曝气项目设计中供风支管的间距应通过计算确定，但不宜小于0.5m，为便于检修和更换曝气头，也可采用可提式微孔曝气器装置，曝气支管末端应有排除气、水混合物之立管，管端伸出水面，管径不宜小于5毫米支管与立管连接处孔洞直径以3-5毫米为宜，管上设有阀门。微孔曝气器的固定支架，应有足够的锚固力，与池底板进行锚固应考虑所受浮力。微孔曝气器安装前，应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。可张中、微孔曝气软管的安装，应按《污水处理用可张中、微孔曝气器》规定和产品技术要求进行。曝气项目选择设备时可选用离心式单级鼓风机。福州微孔曝气项目设计总包服务

曝气项目的管端伸出水面，管径不宜小于5毫米。福州微孔曝气项目设计总包服务

曝气项目的材质及防腐要求，主空气管为DN200、支管为DN80，水下曝气器支座框架采用316L，其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢。不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料。防腐涂层要求：所有钢部件、铸铁部件的防腐，符合GB的相关标准及规定要求。铁质部件采用喷砂表面处理，满足BS4232标准I级、GB8923-88Sa2.5级或等同标准要求。涂层采用环氧树酯漆膜，暴露于空气的部件干膜厚度（DFT）不小于200μm。底漆、结合层、面漆应相互配套，形成完整连续的防腐涂层，保证在工作环境下不产生物理或化学分解变质。DN32插入式空气支管，水与空气接触面采用玻璃钢贴布防腐，贴布防腐层为3层，水上部分50公分，水下部分50公分，其它部位采用环氧煤沥青防腐。福州微孔曝气项目设计总包服务

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