净化工程施工设计业务流程

时间:2022年10月11日 来源:

净化工程的制药洁净车间要防止污染和交叉污染:进入洁净室(区)的人员和物料应有各自的净化用室和设施,其设置要求应与洁净室(区)的洁净等级相适应。洁净等级不同的洁净室之间的人员和物料进出,应设置防止交叉污染的设施。若物料或产品会产生气体、蒸气或喷雾物,则应设置防止交叉污染的设施。进入洁净厂房的空气、压缩空气和惰性气体等均应按照工艺要求进行净化。电梯不宜设在洁净区内。如确实需要时,电梯前及机房应设置确保洁净区空气洁净度级别的设施,人员和物料使用的电梯宜分开。根据生产规模的大小,洁净区内应分别设置原辅料暂存区、半成品区、待验区、合格区和不合格区,以限度地减少差错和交叉污染。不同药品、不同规格的生产操作不能布置在同一生产操作内。当有多条包装线同时进行包装时,相互之间应分隔开来或设置有效的防止混淆及交叉污染的设施。更衣室、浴室和厕所的设置,不得对洁净区产生不良影响。要合理布置洁净区内水池和地漏的安装位置,以免对药品产生污染。净化车间内设备布置尽量紧凑,以减少净化车间的面积。净化工程施工设计业务流程

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车间净化工程的关键部位环节主要有:空调净化需关注节能:空调净化是能耗大户,设计与施工中需关注节能措施。在设计中,系统及区域的划分,送风量计算,温度与相对湿度的确定,洁净级别与换气次数的确定,新风比,风管保温,风管制作中的咬口形式对漏风率的影响,干管支管连接角度对气流阻力的影响,法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无—不与能耗有关,所以,这些细节必须要考虑周全。空调机房宜在洁净室侧面:空调机房的位置,其位置宜在净化车间的侧面,这不但可以节能,也有利于风道的布置,并使气流组织更加合理,同时,可以节省工程费用。净化工程施工设计业务流程净化车间根据GMP规范要求,缝隙部位要做密封处理。

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净化工程施工的要点有:应使用可靠性高的运行设施,净化工程建筑设计,应确保建筑设备的安全运行,当旦出现事故后,确保人员、财产安全。主体结构应具备同净化工程内的工艺装备水平,建筑处理和装饰水平相适应的等水平,洁净厂房的耐久性、耐火能力,装修应与装备水平相互协调,使投资长期长挥作用。应实现能够适应将来变化的设施,净化工程的建筑平面和空间布局应具有灵活性,为生产工艺的调整创造条件。净化工程车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定,在满足加工工艺的条件下,选择应该考虑人的舒适感。

净化工程施工方案应该注意哪些方面:净化工程施工方案中,风量回风次数采用风量调节阀对不同要求洁净级别的区域进行控制,以及压强梯度的调节,保证气流同“清洁”区域流向“污染”区域,净化车间不同级别之间压差为≥5pa,净化车间与室外压差为≥10pa。净化工程施工方案中应有紫处灯杀菌装置。净化工程施工方案的传递窗为全不锈钢材质,机械联锁控制,内带灭菌装置。净化工程施工方案的排风口应装有高效过滤器,送风口装有高效过滤静压箱,以实现进气洁净,另外更换高效过滤器比较方便。在进行施工的时候,要严格按照施工的方案,不能造成各个区域的交叉污染。

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净化工程车间亦名无尘室或清净室,已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。近几年来,由于技术之创新发展,对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切,如超大型积体电路之研究制造,已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目,而光学微电子净化工程一般包括:1、 洁净生产区2、 洁净辅助间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等)3、 管理区(包括办公、值班、管理和休息)4、 设备区(包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房)。净化车间应设的人流、物流通道,人员应按规定的净化程序进入,并应严格控制人数。光电净化工程施工报价

主体结构应具备同净化工程内的工艺装备水平。净化工程施工设计业务流程

净化工程施工要点:满足生产工艺对建筑设计的要求,实现性能的制造空间与设施。在对净化工程施工进行总图设计、平面布置、剖面设计时,充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。实现能够经济运行的设施,节约能源、易于维护、降低造价。在对净化工程的建筑进行设计时,对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用,做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。净化工程建筑设计,确保净化净化车间内清洁、易清扫、防止内外污染,防止微粒产生、滞留和积存。净化工程施工设计业务流程

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