实验室负压称量罩现场测试

时间:2022年10月21日 来源:

称量罩安装完成后还需要做噪音测试,规定噪音数值是为了保证噪音在控制范围以内,确保称量罩内工作人员的工作舒适度和身体健康,是非常重要的。进行现场测试时,噪音测试仪必须经过校验,周围环境尽量安静,运行设备,待风机稳定后,在过滤器下方距离地面及设备1500mm处进行测试,通常每台过滤器下方取一个点(如有特殊需求可以取两个点,通常不需要取多个点进行测试)。将测试的结果记录统计,与环境噪音做对比,进行修正后,确定设备实际噪音值是否合格。称量罩内部工作的空间必须要有充足的光源,才可以保证生产和操作的正常进行,因此,采购称量罩时,URS中也会对称量罩的照度有所要求,不同的行业,不同的工作场所对照度要求的数值不同,设计师在设计称量罩时根据要求选择不同型号不同数量的照明灯,以达到要求的照度。为了确保称量罩内的照度达到要求,现场安装完成后需要对照度进行测试,测试照度时不需要开启风机,只接通电源开启照明灯即可,在设备下方、距地1200mm,使用校准过的照度计测试照度;记录测试结果,对比照度要求标准,达到规定的照度则测试通过。负压称量罩如何选择厂家和品牌?实验室负压称量罩现场测试

实验室负压称量罩现场测试,称量

称量罩与层流罩是两个不同的空气净化设备,二者的工作原理不同,称量罩顶部风机抽取洁净空气,经过高效过滤器净化后,经匀流膜扩散送入称量罩工作区域内,将内部空气净化后经过回风面板,一部分回流至风机箱,另一部分排到称量罩外部,以此维持称量罩内部的负压环境。层流罩顶部风机从洁净室内吸取空气,经过高效过滤器净化后,经匀流膜均流垂直送入层流罩下方区域,将层流罩内部被污染的空气压缩至底部,排到洁净室内,层流罩没有回风系统,直接排到洁净室内,层流罩的进风口在顶部,要求高的场所还会在进风口处加装初效过滤器进行进风过滤。江苏负压称量取样罩测试称量罩的尘埃粒子浓度时,用到的是尘埃粒子计数器和气溶胶发生器。

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称量罩安装完成以后,首先要进行高效过滤器的完整性测试,就是我们通常所说的高效过滤器的泄漏测试,这是称量罩必须做的测试,非常重要,如果不能保证高效过滤器的完整性,那么也不能保证称量罩内的洁净度,称量罩就不合格,不能达到隔离保护的作用。高效过滤器完整性测试时,要将匀流膜拆下来,将PAO发尘设备连接到称量罩的发尘口,运行称量罩风机,手持激光粒子计数器的扫描探头在高效过滤器出风口处按照顺序匀速扫描,观察粒子计数器的读数,如果出现泄漏情况,粒子计数器会显示红色报警,在报警处多次重复扫描确认是否泄漏,找到泄漏点,让专业人员来进行过滤器补漏,或者直接更换过滤器。苏州凯尔森对每台称量罩进行现场测试,确保过滤器的完整性。

负压称量罩的报价需要提供哪些信息参数呢?苏州凯尔森为您列举如下:称量罩的使用空间,尽量将洁净室的平面图提供给我们的设计师,如果厂房改造,没有图纸,我们的设计师也可以提供上门量尺确定尺寸;称量罩的内部使用空间,需要做哪些操作,能够容纳几个人,需要摆放的设备,设计师会根据现场空间及使用需求给你合理的设计方案,并为您**报价;称量罩是否需要具备防腐防爆功能,这些要求会影响称量罩的内部配件材质及价格;选择哪种控制方式,是否需要自动操作功能;洁净度要求是什么级别,是否需要垂帘;请将需求尽可能的写清楚,苏州凯尔森会安排专业的人员为您提供报价。苏州凯尔森出厂的负压称量罩触摸屏控制权限通常设置三级管理权限,供管理员、使用人员、维修人员使用。

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负压称量罩可以提供负压环境,新风的进风口一般设计在称量罩顶部的前面的面板上,以激光切割出排列规范的腰圆孔,不但可以保证空气的流入,还兼顾了美观。为了保持负压称量罩内气流的稳定性,进风口的存在必不可少,有些负压称量罩项目受到安装空间的限制,需要将进风口设计在顶部或者侧面,这种设计不常见。对于要求比较高的负压称量罩,我们的设计师会建议在进风口处增加初效过滤器或者中效过滤器,对进入风机箱的空气进行净化,保护后端的高效过滤器,延长其使用寿命。这里的过滤与回风口处的过滤器作用是相同的,都是怼进入风机箱的空气进行净化。称量罩配置的压差表可以随时监测各级空气过滤器的压损情况,在阻力过大时提示更换过滤器。实验室负压称量罩现场测试

称量罩内部出风面风速在0.45m/s左右。实验室负压称量罩现场测试

称量罩的FAT非常有必要,为什么要进行称量罩的FAT呢?称量罩通常用在实验室、制药厂、食品加工、化工厂等行业,因其使用的特殊性,所以工程验收过程比较复杂,要求也比较高。大多数工程项目采购的称量罩为了避免称量罩在现场安装过程中出现一些突发问题,减少额外的支出开销,通常会在称量罩做好以后,发货之前到工厂进行验收,验收过程按照采购时提供的URS内容,及临时增减的项目进行。验收完成后需要出具验收方案的证明、方案书等。工厂验收的主要目的是确保产品到达现场时是完整且符合项目要求的。实验室负压称量罩现场测试

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