南京负压称量间验证

当工程公司或者药厂人员在采购称量罩时，需要对称量罩做雨鞋简单的了解，称量罩是制药厂和实验室的常用设备，提供微负压的工作环境，防止交叉污染，实现隔离防护。在购买称量罩时，你需要向供应商提供称量罩的洁净度要求，过滤器效率选择，安装位置的平面图，以及内部工作空间的需求，便于设计师出图和合理规划尺寸便于安装和维护，如果使用场景需要具备防爆功能也一并提出，凯尔森可以0提供防爆防腐的称量罩机型。称量罩的控制方式通常为触摸屏，可以实现自动化操作，如自动称量、自动存储、自动打印等功能，避免人为记录的误差。苏州凯尔森称量罩出厂前做FAT验证，到达现场后做SAT验证。南京负压称量间验证

称量罩FAT主要目的就是，确定称量罩设备的各项指标符合技术文件的相关要求，满足客户的工艺要求。一旦发现缺陷，可以找出缺陷产生的原因，并制定相应的措施，及时处理。避免到达现场后发现问题不能及时处理的问题。称量罩FAT测试数据填写验收标准在每一项测试项目中均有明确规定；需要纪录数据的项目，将数据记录在相应位置，并勾选“是”或“否”。如果满足验收标准要求，则勾选“是”，否则勾选“否”，并在备注中说明缺陷原因。注：用于填写说明或其他相关信息的确认人、审核人及日期必须填写完整。称量罩FAT缺陷处理如果测试结果与验收标准不符，应当填写FAT的《缺陷报告》；每次测试可能不止一份《缺陷报告》，则在《缺陷报告》上必须填好所有缺陷编号。收集FAT中发生的所有缺陷并记录在《缺陷清单》中。FAT中发现的缺陷均应记录在《缺陷报告》中，供方提出解决方案，由需方（客户）审核、批准解决方案。对于每一个缺陷应该有***的编号。实验室洁净称量间的工作原理负压称量罩可选防爆或防腐型号。

苏州凯尔森的多年经验来看，负压称量室的材质大多为不锈钢，因为不锈钢材质表面比较光洁平正，不易沾染尘埃粒子，并且耐酸碱腐蚀，便于清洁。由于不锈钢材质容易出现手印、反光、刺眼等情况，苏州凯尔森研发并投入生产了不锈钢喷塑材质的负压称量罩，不仅保留了不锈钢材质的优点，也改变了称量罩的外观美观度，并且不会出现印渍指纹等情况，使操作人员的体验更加舒适。但是如果需要具备防爆功能的层流罩，那么材质的选择就需要设计师来推荐了，包括一些配件的材质都必须选用具备防爆功能的，比如防爆插座、防爆电控柜等。防爆层流罩的造价比普通层流罩的要贵一些，但是为了达到防爆功能，这些费用是必须要的。

负压称量罩的噪音测试是在现场安装完成后做的，行业内规定的噪音范围是为了保证在一定范围以内，确保称量罩内工作人员的工作舒适度和身体健康。进行现场测试时，噪音测试仪必须经过校验，周围环境尽量安静，运行设备，待风机稳定后，在过滤器下方距离地面及设备1500mm处进行测试，通常每台过滤器下方取一个点（如有特殊需求可以取两个点，通常不需要取多个点进行测试）。将测试的结果记录统计，与环境噪音做对比，进行修正后，确定设备实际噪音值是否合格。如果噪音不合格，就需要检查风机和进出风面，查明原因并解决后再进行测试，如果现场人员不能解决，可以联系苏州凯尔森专业人员进行指导排查原因，解决噪音问题。负压称量罩出厂前需进行FAT测试验证。

称量罩安装完成后，需要进行性能测试和运行调试，确保设备合格才算完成安装。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。现场测试的目的是为了保证称量罩内的洁净度，同时确保称量罩内的气流达到稳定平衡的状态。称量罩设计时，匀流膜下方的风速建议维持在0.36-0.54m/s。在进行现场测试时，确保使用的风速仪已经校准，在称量罩匀流膜正下方100-150mm的地方测试风速，每片过滤器取5个点进行风速测试（如有特殊要求也可增加测试点）。记录各测试点的风速，列入表格统计平均值，风速值在0.45m/s±20%为合格，各个单值应在其平均值的20%之内。防爆称量罩的箱体材质以及配件选择要求比较高。实验室称量罩安装

负压称量罩如何选择厂家和品牌？南京负压称量间验证

称量室内配置有多级空气过滤器，室内的空气经过风机由顶端送入，由高效过滤器过滤后，经均流膜均匀的送至称量罩内部，同时配合负压称量室底部的回风口，将气体过滤后送回顶部静压箱，进行自循环。称量室用在制药厂的药品称量段、样品称量段、取样分析段等，需要局部高洁净度的，并且可以防止粉尘外泄的区域，防止操作过程中的粉尘等污染洁净室环境，危害操作人员安全。另外，在一些实验室，进行样品称量、检测、分析等作业时，也需要这种可以提供负压环境的洁净设备以保证操作人员的安全。南京负压称量间验证

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