江苏垂架式 刮泥机
刮泥机结构与工作原理：中心传动采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心立轴旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外，水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外；而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。上海中申环境工程有限公司是一家专注于气浮、沉淀等分离设备及其系统工艺的研发、应用推广及制造的专业环保设备公司，品质值得信赖。 刮泥机的知识你了解多少，欢迎联系中申。江苏垂架式 刮泥机
ZBG型周边传动刮泥机结构：ZBG型周边传动刮泥机主要由稳流筒，集电装置、中心支座、工作桥(主梁)、刮泥机构、排渣机构、驱动装置、行走装置和电控箱等部分组成。周边传动刮泥机，是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。 天津周边传动半桥式 刮泥机往复式液压刮泥机可手动或自动控制。
撇油装置：吸泥机上装有撇油刮板将池体内漂浮的浮油刮集到池体的两端，再由池体两端的排油装置排除。吊架：与行车平台相连，用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。刮泥板：用来刮集沉淀于池底的污泥，其结构呈菱形更有效的实现刮集污泥的作用，刮泥板底端距池底有一定的距离，目的为减小设备在运行中的阻力，且使污泥有更好的流动性，便于潜污泵吸排。电气控制箱：该机具有手动、紧停、反向、切断等控制功能，若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机，实现紧急切断。行车运行到沉淀池两端时，通过限位开关，可将行车停留或反向运行，控制箱内设有延时装置，可调节时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控，以及漏电保护功能。行程控制装置：安装在驱动装置的两端，与钢轨上的限位质子相碰撞，实现行车的往复运动。
刮泥板采用不锈钢制作，保证有足够的强度与刚度在大刮泥阻力的作用下不发生变形现象，刮泥板下缘设有橡胶刮板，用不锈钢压条及不锈钢螺栓固定在刮泥板上，橡胶刮板与池底的保持一定的间隙。不锈钢刮泥板的下部以焊接的形式连接呈桁架形式，在大刮泥阻力下不发生变形，刮泥板在刮泥桁架下方呈斜向平行布置，以使污泥逐渐流向中心泥坑。刮泥桁架的中心泥坑处设有污泥搅拌装置，以使泥顺利由排泥管道排出。刮臂上装有一系列刮泥板与刮臂呈450，刮泥板与池底平行，并能调节其距池底的距离。 刮泥机在工作时，刮泥和排泥是同时，同一个方向进行的。
单轨水下刮泥机主要结构：牵引链条动力牵引链条为环型链条或链板链条，为由驱动减速机至刮泥台车间之牵引机构，其强度需能本工程所述之操作条件下安全牵引刮泥台车机构运行，链条比较大破断负载大于或等于7500kg，安全系数应为5以上。刮泥台车机构：刮泥台车由刮板、车架台、行走轮、蛇行修正导轮及防预防脱发轨导轮等机构组成。每台刮泥台车装设一支或多支刮板，刮板规格尺寸及刮板强度制造商需依比较大污泥量1倍设计，且允许在两侧至少200公斤差之不平衡负载下运行，不会有弯曲及变形之情形发生，刮板移动速度约为0.2~0.6m/min可调。刮板下缘及两侧需安装合成橡胶制之护缘，以避免金属刮板和池体干涉损坏刮板，护缘应为可更换式。车架台由钢板焊制，整体车架台须具有充分之荷重强度及操作稳固性。 刮泥机易于安装，易于维护，承载力大，结构紧凑，良好的污泥稠化功能，运行性能可靠，使用寿命应大于20年。广东刮泥机供应
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每台刮泥机的刮泥系统由活塞撑杆、三角臂架、三角臂固定架、水平推杆、中心轴、刮泥板、刮泥板支架、导轨及安装所需的标准件、紧固件组成。底面滑轨分别固定池底两侧，刮泥机在液压系统驱动下沿滑轨往复运动。底部刮泥机的底部刮板为整体结构，水下部分无任何移动部件，除耐磨衬垫外，全部采用不锈钢304材质，底部刮泥机的运行为往复运动。水平推行杆之极限强度应可达30000kg 以上。刮板为往复运动方式，将污泥刮送至污泥坑后利排泥设备排至污泥池，不造成沉淀池底部积泥。刮泥机之刮板为SUS304 材质，刮板之断面呈三角契型，与池墙之间隙约为50mm。 江苏垂架式 刮泥机
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