食品工业净化工程施工服务咨询

净化车间施工原则：净化风管接缝易漏风、积尘，也不便于清扫。加工中尽可能减少拼缝，不允许横向拼接缝。风管加固框只能高在风管外部，绝不能高在内部。净化空调系统风压高，要求密封性好，漏风少。可选择双咬口方式或常用的单咬口、立咬口、转角咬口、联合咬口等，风管咬接口均应涂密封胶或贴密封胶带。此外，风管法兰翻边处易出现开裂、孔洞，也要涂密封胶，防止漏风。一般被人忽视的法兰铆钉处也易漏风，也要涂密封胶，并且只能用镀锌铆钉或有色金属铆钉，不能使用空心铆钉。净化工程应用领域：微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械学等。食品工业净化工程施工服务咨询

净化工程施工的特性：耐久性：净化车间要有符合环境、净化车间内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘室等来建造。清洗：在制药和生物工学工业，净化工程车间的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过性的病毒或细菌的污染之特性。成本：许多半导体公司的口号是较便宜和较好的。适应性：些厂商认为适应性可节省笔金钱，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招致极大的损失。维护性：风淋室对净化车间而言，较严格要求的部分为地板、天花板，以及墙壁的部分。至于维修的问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先。食品工业净化工程施工服务咨询净化车间作业的平面空间应合理，要做到既有利于操作，又便于维修，闲置面积和空间尽量预留。

影响净化车间工程施工的应用的因素：换风：净化车间内的气体分配机械设备被方案设计成“自喷式”，用以提供统一的、清理的已过滤的气体。向房间填补的含尘量，让人想起与一般的花洒相反的消防出水口。这一类标准提供了净化室基本参数、等级划分和检测方法的总方针，但并未说明如何是社会经济发展有效地保证要求。它是因为每一个生产过程和净化室外的要求是不一样的，因此，可以采用不一样的循环系统含尘量，保证预计的地理环境要求。

进入净化工程施工的人员应采取一些必要的清净措施。气幕与气闸：由于吹淋小室往往就设在洁净区的入口处，同洁净区直接毗邻，而且两端的门往往相互连锁启闭，因此它不用于人员净化，而且还有气闸的作用，防止来自室外的污染。对人员净化要求不高的洁净室门口，有时用气闸带有风幕，在洁净室入口处顶板设置带有中、高效过滤器的机组，通过条缝向下喷射气流，形成遮挡污染的气幕。进入洁净室物料的净化，进入洁净室的物料一般来讲应在运入洁净室之前进行清洗和必要的净化处理，以减少物料在洁净室内的发尘量。进入洁净室的小件物品一般由洁净室与外走廊或洁净室也洁净室之间（洁净度级别不同的相邻房间）通过传递窗进入。传递窗一般有箱式型、回转式等。进入洁净室内的空气是洁净的净化空调系统在运行中，所使用的各级空气过滤器必须是完好而无损坏和泄漏现象。净化空调系统在运行中，为防止送风系统将不应进入室内的尘粒带进室内，必须对系统中使用的初效、中效及末端空气过滤器进行定期的泄漏检查。净化工程车间在满足加工工艺的条件下，选择应该考虑人的舒适感。

进入洁净室内的人员应采取一些必要的清净措施。空气吹淋：空气吹淋是用高速洁净空气吹扫全身服装及表的临时附着物。采用水洗、换衣服和空气吹淋三个方面的措施，可以在一定程度上减少人体与服装携带的外界污染物，减少因直接接触而造成的污染，把身体的大部分及内衣与室内空气隔离开。人体在空气吹淋室内的吹淋时间与吹淋风速有关，吹淋时间越短需要吹淋风速就大一些。相反则可以小一些。一般吹淋时间在20~60s之间。空气吹淋室一般包括吹淋风机，初、中效空气过滤器、高效过滤器、静压箱、喷嘴等组成。风淋室对净化车间而言，较严格要求的部分为地板、天花板，以及墙壁的部分。食品工业净化工程施工服务咨询

净化车间会进行高效过滤，将空气中活的微生物进行消毒，保证车间内空气净化度。食品工业净化工程施工服务咨询

洁净车间不关系到从业工作人员生产活动中的健康和舒适性，而且关系到生产的效率、产品的质量，以及在生产过程能否顺利进行的重要问题。对生产的效率影响：洁净车间对生产效率的影响体现在以下两方面：首先，良好的生产环境不可以保障生产人员的身心健康和出勤率，而且能够提高他们的工作情绪和积极性；其次，良好的生产环境可以保证生产的顺利进行，提高产品的成品率。对生产过程产生重要影响：洁净车间是制约工业生产，特别是高科技生产能否进行的关键因素之一。例如，在微电子行业的芯片生产过程中，对微粒的控制要达到分子级，否则生产就无法进行，或者生产出次品；在素的生产环境中，如果存在某些微生物，生产就不能正常进行。食品工业净化工程施工服务咨询

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