东莞专业氨氮去除公司

反硝化反应是在缺氧状态下，反硝化菌将亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮（N2）的过程。反硝化菌为异养型微生物，多属于兼性细菌，在缺氧状态时，利用硝酸盐中的氧作为电子受体，以有机物（污水中的BOD成分）作为电子供体，提供能量并被氧化稳定。全程硝化反硝化工程应用中主要有AO、A2O、氧化沟等，是生物脱氮工业中应用较为成熟的方法。全程硝化反硝化法具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。废水中，氨氮浓度过高对硝化过程也产生抑制作用，所以在处理高浓度氨氮废水前应进行预处理，使氨氮废水浓度小于500mg/L。传统生物法适用于处理含有有机物的低浓度氨氮废水，如生活污水、化工废水等。折点氯化法效果稳定，不受温度影响。东莞专业氨氮去除公司

吹脱法及汽提法，吹脱、汽提法主要用于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质。即将气体通入水中，使气水相互充分接触，使水中溶解气体和挥发性溶质穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除污染物的目的。常用空气或水蒸气作载气，前者称为吹脱，后者称为汽提。氨吹脱、汽提是一个传质过程，即在高pH时，使废水与空气密切接触从而降低废水中氨浓度的过程，推动力来自空气中氨的分压与废水中氨浓度相当的平衡分压之间的差。氨吹脱、汽提工艺具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点，但其缺点是生成水垢，在大规模的氨吹脱、汽提塔中，生成水垢是一个严重的操作问题。如果生成软质水垢，可以安装水的喷淋系统；而如果生成硬质水垢，不论用喷淋或刮刀均不能消除此问题。汕头COD氨氮去除生产商当氨氮含量高时，也可采用蒸馏-滴定法。

以焦化行业A/O方法除氨氮为例，A/O工艺法也叫厌氧好氧工艺法，是改进的活性污泥法。其将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，后续设置好氧段。A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，交替处理。在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化游离出氨氮。在好氧段，硝化菌将氨氮氧化为硝态氮，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将硝态氮还原为分子态氮完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。工艺特点是：效率高，该工艺对废水中的有机物，总磷等均有较高的去除效果。工艺要求短泥龄，控制氨氮硝化。但是氮去除效果较差。

传统生物脱氮工艺存在不少问题:工艺流程较长，占地面积大，基建投资高；由于硝化菌群增殖速度慢且难以维持较高的生物浓度，特别是在低温冬季，造成系统的HRT较长，需要较大的曝气池，增加了投资和运行费用；系统为维持较高的生物浓度及获得良好的脱氮效果，必须同时进行污泥和硝化液回流，增加了动力消耗和运行费用；系统抗冲击能力较弱，高浓度NH3-N和NO2-废水会抑制硝化菌生长；硝化过程中产生的酸度需要投加碱中和，增加了处理费用，还有可能造成二次污染等。吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行研究，发现控制吹脱效率高低的关键因素有影响。

养殖废水含有浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物，其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响，从而导致水质的不稳定。废水处理工艺（通常指生处理）往往出水的各项指标也不稳定。养殖废水处理的指标主要有：氨氮、总磷、cod、色度、SS(悬浮物)。稍大的养殖企业对废水的处理工艺通常回采用生处理工艺，但是生工艺对氨氮的去除率却始终不太理想。降低氨氮的方法：有添加药剂：通过添加氨氮处理药剂降低养殖业废水氨氮的含量；氨氮处理药剂的特点：去除率；易于添加和使用；具有脱色、降低COD等辅助功能；氨氮处理药剂的添加量与去除率的关系。吹脱法在高浓度氨氮废水处理中的应用较多。东莞专业氨氮去除公司

影响次氯酸钠氧化脱除氨氮的主次因素顺序为氯与氨氮的量比、反应时间、pH值。东莞专业氨氮去除公司

排放氨氮废水的水质情况，采用NH4C1和NaCI模拟废水进行了反渗透对比实验，发现在相同条件下反渗透对NaCI有较高去除率，而NHCl有较高的产水速率。氨氮废水经反渗透处理后NH4C1去除率为77.3%，可作为氨氮废水的预处理。反渗透技术可以节约能源，热稳定性较好，但耐氯性、抗污染性差。采用生化一纳滤膜分离工艺处理垃圾渗沥液，使85%~90%的透过液达标排放，只有0%~15%的浓缩污液和泥浆返回垃圾池。纳滤膜要求的压力比反渗透膜低，操作方便。脱氨膜系统一般用于高氨氮废水处理中，氨氮在水中存在平衡。东莞专业氨氮去除公司

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