河北光电净化工程施工

无尘空气净化车间的结构组成说明：无尘净化车间工程，由空调和空气净化系统组成，它们就是净化系统的心脏。主要控制无尘净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和温度。风淋室、更衣室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区的通道，利用喷出的高速洁净气流，可以有效并且迅速地人体所带的尘埃及细菌。净化间采用夹层彩钢板隔离空间以及墙壁，上部彩钢天花吊顶，地板用环氧树脂铺成。无尘洁净车间工程主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘净化车间。净化车间内不安排窗户或窗户与净化车间的间隔以封闭外走廊。河北光电净化工程施工

净化工程车间的合理布置：洁净室内设备布置尽量紧凑，以减少洁净室的面积。洁净室内不安排窗户或窗户与洁净室的间隔以封闭外走廊。洁净室的门要求密闭，人、物进出口处装有气闸。同级别洁净室尽可能安排在一起。不同级别的洁净室由低级向高级安排，彼此相连的房间的间应设隔门，按洁净等级设计相应压差，一般lOPa左右，门的开启方向朝着洁净度级别高的房间。洁净室应保持正压，洁净室的空间按洁净摩等级的高低依次相连，并有相应的压差以防止低级洁净室的空气逆流到高级洁净室。空气洁净级别不同的相邻房间的净压差应大于SPa，洁净室(区)与室外大气的净压差应大于lOPa，门的开启方向朝着洁净度级别高的房间。净化车间施工业务净化车间有较大的特点就是洁污分流，人员和物品都是通道，避免产生交叉污染。

净化工程的洁净车间的防火措施有哪些？洁净车间属于公共场所是必须要做消防工程的，但考虑到洁净车间的特殊性及高要求，很多消防设施或器材都不适用于洁净车间，比如干粉灭火器这类会污染洁净车间的消防器材就不能用于洁净车间了。洁净车间应配备以下消防灭火设施：自动喷水灭火系统，自动喷水灭火系统已成为洁净车间消防灭火系统的首推设施。洁净车间内摆放有诸多贵重生产设备、精密仪器的房间都得要设置固定灭火设施，除了要设置水灭火系统之外，还可以设置二氧化碳气体灭火系统、IG541混合气体灭火系统、三氟甲烷自动灭火系统和七氟丙烷气体灭火系统。

洁净车间不关系到从业工作人员生产活动中的健康和舒适性，而且关系到生产的效率、产品的质量，以及在生产过程能否顺利进行的重要问题。对生产的效率影响：洁净车间对生产效率的影响体现在以下两方面：首先，良好的生产环境不可以保障生产人员的身心健康和出勤率，而且能够提高他们的工作情绪和积极性；其次，良好的生产环境可以保证生产的顺利进行，提高产品的成品率。对生产过程产生重要影响：洁净车间是制约工业生产，特别是高科技生产能否进行的关键因素之一。例如，在微电子行业的芯片生产过程中，对微粒的控制要达到分子级，否则生产就无法进行，或者生产出次品；在素的生产环境中，如果存在某些微生物，生产就不能正常进行。净化车间会进行高效过滤，将空气中活的微生物进行消毒，保证车间内空气净化度。

洁净技术，即玷污控制技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。污染包含直接污染和交叉污染。人是污染源的发源地：人体每分钟散发10万个粒子；每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。计有：空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)、空气中悬浮分子玷污物、病毒、微振、静电、生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。净化车间不关系到从业工作人员生产活动中的健康和舒适性，而且关系到生产的效率、产品的质量。河北光电净化工程施工

净化工程被普遍应用在食品、生物、电子车间等有净化需求的地方，用来保障车间的环境质量。河北光电净化工程施工

净化工程车间防污要点：合理布置空间面积，洁净车间进行合理布局首先要理顺工艺流程，尽量避免迂回往返。作业的平面空间应合理，要做到既有利于操作，又便于维修，闲置面积和空间尽量预留。这样的设置利于合理的分区，防止混杂事故。还有一个问题应该引起我们的注意：洁净车间并不是说越大越好，面积和空间的大小关系着送风量的多少，决定着空调能耗的大小，这样会增加工程的投资成本。但空间面积也不可太小，太小可能不便于操作、维修。所以，设计合理的空间面积应考虑到设备操作、维修的需要。河北光电净化工程施工

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