负压隔离器工厂直销

隔离器OQ方案通常包括以下方面： 执行OQ测试的具名人员职责； 设备的详细描述，及应执行哪些测试，包括SAT及其他加压测试（超过正常操作值范围的测试）； 安全性检查；人体工程学测试报告； 检查是否有经批准的SOP及其他特殊需求； 另外需有对于不符合项的处理方法，及验证工作时间表； 每个测试程序都应对测试过程进行描述，给出详细的可接受标准及可接受偏差限度； 详细的结果表格，说明通过或失败状态，有测试工程师的签名及日期，必要时有见证人签字。同时也应说明结果失败时采取的措施； 验证所用到的或与验证相关的所有仪器仪表的序列号和校正证书； 说明设备可在控制限内操作-时间、压力、温度、湿度、气流；隔离器所在环境是否需要24小时控制温度？负压隔离器工厂直销

VHP隔离器对所有与产品直接接触的部件必须灭菌，采用经过验证的在位清洗或用可移动的气化过氧化氢发生器灭菌。气化过氧化氢灭菌原理：35%的过氧化氢加热后变成气态，在低温下消除生物污染工艺，4~80℃低浓度杀灭芽孢菌，排出少量的水蒸气和氧气，无毒无残留。气化过氧化氢灭菌的优点是：适用范围广，可以杀死大部分微生物；气态分布均匀，覆盖更全，不易形成灭菌死角；适用于不可高温灭菌的常温灭菌，灭菌快，便于验证；灭菌过程无人员接触，更安全。负压隔离器工厂直销为什么要使用隔离器？隔离器有哪些作用？

隔离器内部可根据需求配置：电源插座，水，气，真空，压缩空气，灭菌排水，方便工作人员在隔离器内操作时候取电、取水、取气、称量等。 隔离器还可以与：退热烤箱、瓶连接机、冷冻干燥机、培养皿、冷藏库、清洁室直接连接。 苏州凯尔森提供的隔离器正压、负压可调节：按具体的操作要求可手动调节腔体内的压力，正压-无菌操作，保证产品不受污染，产品的净出气保护；负压-有毒有害操作，保证有毒气体不流出腔体，保护操作人员的安全，操作人员的净入气保护。

隔离器（DQ）设计确认包括总布置图（GA）、安装图纸、管道及仪表图、功能设计说明书（FDS）、设计计算机设计概述。DQ确保设计（包括FDS）符合URS和GMP要求，并用文件记录。 应能可以解决以下问题： · 隔离器的设计是否符合URS和GMP； · 该隔离器与其应用是否匹配； · 是否能与其他设备有效对接； · 是否有特定的辅助设备，能否按需要运行； · 该隔离器是否可以按照设计要求进行运输和安装； · 设备控制限度-时间、压力、温度、湿度、气流； · 是否隔离器一旦安装后即可按照设计要求进行操作和维护； · 设计过程中或设计审核后，设计是否有变化？如有，是否有文件记录？； · DQ的结尾阶段应包括安全性和过程失败的风险评估。 · 或可用FMEA法对设计或操作的关键区域的过程或产品失败进行风险评估。 无菌隔离器对操作人员有什么要求，是否必须进行无菌更衣？

隔离器所在环境是否需要24小时控制温度？ 对于非无菌的防护型的隔离器，如果物料没有特定的温度要求，这种隔离器通常不配温度传感器，所以就不存在二十四小时测温度。无菌的隔离器，也有一个区分。 由于在生产期间，以及在VHP灭菌程序执行期间，都需要温度参数来参与控制和监视。这时毫无疑问是需要监测的。但是如果是在静态条件下，也就是说设备处于闲置，这时去测连续数据意义不大。或者隔离器在每个生产批次之前采用VHP灭菌，当每次生产结束之后，也可以不采隔离器内温度湿度的数据。负压防护型隔离器的关键工艺参数KPP包括？无菌防护隔离器品牌

隔离器内部应该做到正、负压可调。负压隔离器工厂直销

无菌防护型隔离器的关键工艺参数KPP包括：风速；气流流型；温湿度；噪声、照度；对背景环境压差或对相邻舱室压差；粒子和微生物指标（浮游菌&沉降菌）；隔离器和物料接触部件的材质、手套材质；泄漏率（整机泄漏率和手套泄漏率）；发生泄漏时裂隙风速；符合人机工程学；过滤器和手套的在线安全更换；操作者对隔离器的干预方法及其控制报警；生物灭活：VHP程序开发及验证的相关工艺参数；化学灭活：WIP系统设计（包含清洗方法）；OEL值检测等。负压隔离器工厂直销